Chinasp.ru

Авто Клондайк
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Системы полива RAIN BIRD

Системы полива RAIN BIRD

Системы полива RAIN BIRD

Компания Rain Bird (США) по праву считается лидером производства систем для полива всех видов. Она одна из старейших и известнейших компаний в мире, с 1933 года выпускающая комплектующие элементы для создания самых совершенных, технологичных и простых в управлении систем орошения. ПОЛИВТОРГ – официальный представитель оборудования Rain Bird на территории РФ, занимается проектированием, подбором оборудования и сборкой систем автополива, а также гарантийным и пост гарантийным обслуживанием.

Возможности систем автоматического дождевания повышает использование фирменных аксессуаров, кранов, фитингов, кожухов для электроники и других. Отдельного внимания заслуживает линейка продукции для капельного полива, а особенно капельные трубки XFD и XFS, объем продаж этих трубок в России имеет большую долю, чем продажа капельных трубок всех остальных производителей вместе взятых.

Особенности и сферы применения оборудования Rain Bird

Главная отличительная особенность систем автоматического полива Rain Bird – высокая технологичность. Все комплектующие элементы выполнены на современном оборудовании из самых лучших, максимально подходящих для решения задач материалов. Также стоит отметить такое свойство комплектующих элементов, как способность комбинироваться между собой. Из них можно собрать систему автополива для любой области орошения: ландшафтного, сельскохозяйственного, общественных и спортивных сооружений и так далее.

Полив от Rain Bird – это высокая точность, удобство и качество, долговечность и привлекательный внешний вид. Для приусадебных участков частной собственности также можно подобрать систему автополива комбинированного вида или же какого-то одного – дождевальную или капельную. Комбинированная система имеет единый контроллер, управляемый удаленно при помощи мобильных приложений. Можно находиться в значительном отдалении и запустить автоматику, которая обеспечит точный, идеальный полив.

Ассортимент оборудования для дождевания

Компания Rain Bird производит и продает в большую часть стран мира высококачественные дождеватели: статические и подвижные, веерные и роторные модели. Их одинаково эффективно можно использовать на огромном стадионе, футбольном поле и площадке для гольфа, а также в небольшом частном саду, на газоне парка или сквера. Для настройки полива применяют различные форсунки, компания предлагает большой выбор спринклеров разных типов, размеров и технических характеристик.

Шланги и другие гибкие соединения производятся из качественных материалов, в основном, полиэтилен низкого давления ПНД, и служат около 50 лет. Возможности систем автоматического дождевания повышает использование фирменных аксессуаров, кранов, фитингов и так далее. Собрать, настроить и использовать систему для полива несложно, что также является признаком ее высокого качества. Компания выпускает веерные и роторные сопла для неподвижных спринклеров. Роторные системы могут обеспечить автополив больших территорий, так как струя достигает расстояния в 40 метров, если в этом есть необходимость.

Автоматика: датчики и контроллеры от Rain Bird

Датчики погоды марки Rain Bird также имеют широкий ассортимент, можно без труда подобрать датчики и для частного сада, и для общественного парка, сквера или спортивного поля. Точность показаний этих приборов, не зависит ни от каких внешних воздействий, что обеспечит качественный и своевременный полив даже самых требовательных культур. Кроме стандартных датчиков погоды компания Rain Bird производит метеостанции для систем автополива большого объема, а также клапанные короба.

Электромагнитные клапаны получают команду от пульта управления, открываются и обеспечивают подачу воды. Это происходит полностью в режиме автоматики. Клапаны укомплектованы 24-хвольтным соленоидом, при необходимости, если используется беспроводной пульт, используется соленоид на 9 вольт. Корпус устройства может быть двух типов – более дорогой и надежный сделан их металла (латунь), бюджетный вариант – из прочного пластика. Пульт управления имеет 2 типа – внутренний и внешний. Первый тип монтируют внутри помещения, второй – на улице. Также различают проводные и беспроводные пульты управления.

Читайте так же:
Передний тормоз иж планета регулировка

Программу, регулирующую параметры полива, можно настроить по требованию, а также поменять настройки. Это должен делать специалист, поскольку нарушение работы электроники чревато преждевременным выходом из строя оборудования. Типовая система автоматического полива от американской компании Rain Bird всегда комплектуется оборудованием, в которое входит вышеперечисленная электроника.

Если вы хотите приобрести и установить на своем участке оригинальную систему автополива от Rain Bird, обратитесь к официальным поставщикам в России, к числу которых принадлежит компания «ПОЛИВТОРГ».

Настройка горелок для дизельного топлива

Настройка горелок для дизельного топлива

Жидкотопливные котлы – эффективные агрегаты, способные отапливать бытовые и производственные помещения.

Жидкое горючее бывает разного вида: отработанное масло от различных производств, керосин, дизельное топливо и др.

Виды горелок для дизельного топлива

Горелка – это устройство, осуществляющее подготовку топлива и его воспламенение в камере сгорания. Дизельные горелки разделяют по принципу:

  • Сжигания топлива: форсунки, распыляющие горючее на мелкие частицы, смешанные с воздухом, горелки с предварительной газификацией и испарительные горелки.
  • По виду сжигаемого топлива: горелки для одного вида горючего (жидкого) и комбинированные горелки для двух видов горючего (жидкое и газообразное).
  • По режиму работы горелок: одноступенчатые, двухступенчатые и модулируемые.

Принцип действия горелки

Одним из видов горелки является форсунка, которая распыляет топливо. Ее действие состоит из нескольких этапов:

  • Подача топлива
    Горючее хранится в топливном баке, его транспортировка по топливопроводам осуществляется за счет топливного насоса.

shema-raboty-gorelki

  • Подготовка топлива
    Любое топливо загрязняется, поэтому перед его подачей в горелку установлен топливный фильтр. В этом фильтре механические примеси очищаются, после чего горючее отправляется в камеру предварительного нагрева (это необходимо для уменьшения вязкости). Температура подогрева поддерживается в автоматическом режиме.
  • Сжигание топлива
    Подача топлива из камеры нагрева осуществляется по принципу инжекции: сильный поток сжатого воздуха создает разрежение в топливном трубопроводе, тем самым засасывая горючее за собой. В результате поток воздуха и горючее смешиваются и поступают на форсунку. В форсунке происходит распыление жидкости на мелкие капли, которые равномерно распределяются по объему камеры сгорания. Сильный поток сжатого воздуха создается за счет компрессора. Подача вторичного воздуха происходит с помощью вентилятора, оснащенного заслонкой для регулирования.
  • Розжиг топлива
    Розжиг жидкого топлива происходит при помощи электродов или трансформатора розжига в автоматическом режиме.

atlantic-turbоО применении электрических бойлеров читайте в статье.

Об универсальных горелках для жидкого топлива вы можете прочесть здесь —

Также узнайте о принципе работы, марках и основных характеристиках горелок котлов на отработанном масле.

Режимы работы горелок

Большинство горелок оснащены автоматическим блоком управления, осуществляющим контроль над безопасной работой оборудования и регулировкой температуры.

Режим работы горелок может быть:

  • Одноступенчатый (горелка работает на 100% своей мощности). Для осуществления регулирования температуры теплоносителя происходит постоянное включение и выключение горелки.
  • Двухступенчатый режим позволяет горелке работать на 40% от всей своей мощности и на 100%.
  • Двухступенчатый промежуточный режим осуществляет плавное переключение между 40 и 100% мощности горелки.
  • Модулируемый режим работы горелки осуществляет регулирование температуры теплоносителя, путем плавного переключения мощности в диапазоне от 10 до 100% всей мощности.

Выбор и монтаж горелки

При выборе дизельной горелки, обращайте внимание на такие ее характеристики:

  • Вид сжигаемого топлива.
  • Тепловую мощность.
  • Расход топлива.
  • Режим работы.
  • Размеры и вес.
  • Потребляемую мощность.
  • Паспортные требования производителя.

Монтаж горелки

Установка дизельной горелки осуществляется после окончания монтажа котла и дымохода. Монтаж горелки также включает в себя установку дополнительного оборудования: топливный бак с поплавком, фильтр, насос, система трубопроводов, компрессор, вентилятор и горелку с блоком управления и системой розжига. Некоторые дизельные горелки сочетают в себе необходимые элементы и не нуждаются в установке дополнительного оборудования.

Читайте так же:
Как правильно отрегулировать лепестковое сцепление

Правильная установка горелки влияет на безопасность и эффективность работы котла отопления. Процесс монтажа дизельной горелки требует выполнения множества правил, поэтому лучше доверить его профессионалам.

Выбор топлива для горелки

В паспорте горелки указаны все требования к применяемому топливу. Выполнение всех правил позволит увеличить срок службы горелки.

Настройка и сервисное обслуживание

Если монтаж горелки производил квалифицированный специалист, то он должен выполнить ее настройку под конкретный вид топлива. В результате эксплуатации дизельной горелки ее элементы подвергаются сильным температурным напряжениям. Качество используемого топлива может произвести забивание топливных трактов, что приведет к аварии или выходу из строя оборудования.

Чтобы избежать аварийных ситуаций и продлить эксплуатационный срок дизельной горелки, необходимо производить профилактическое обслуживание. Сервисное обслуживание дизельной горелки лучше всего производить перед началом отопительного сезона.

Сервисное обслуживание включает в себя:

  • Оптимизацию настройки режимов горения.
  • Чистку элементов горелки.
  • Замену износившихся частей горелки.
  • Чистку или замену фильтров.
  • Анализ продуктов сгорания.

Самостоятельная настройка горелки

После монтажа начинается настройка дизельной горелки. Требования по настройке горелки указаны в ее паспорте.

Рассмотрим самостоятельную настройку дизельной горелки Lamborghini ECO 3r. Весь процесс настройки состоит из нескольких этапов:

  • Подготовить инструменты и оборудование: манометр, газоанализатор, тест для измерения сажи, насос для закачки топлива и монтажный инструмент.

1

  • Снять крышку горелки.

2 (1)

  • Установить нипель для подключения топливных шлангов так, чтобы фаска оказалась снаружи, а для герметизации нужно применять алюминиевые прокладки.

3a 3bn

  • Подключить шланги к топливному насосу.

4

  • Отсоединить переднюю панель горелки от корпуса с соплом.

5

  • Подбор правильной форсунки зависит от мощности котла. Основные характеристики форсунки: номинальный расход, угол и интенсивность распыления. Качественная работа форсунки должна образовать топливное облако, равномерно распределенное по камере сгорания.

6-b

  • Для установки форсунки снимается дефлектор.

7-b

  • Установка форсунки.

8-b

  • Подключение горелки к электрической сети.

9-b

  • Нужно установить электрод розжига так, чтобы искра была у самого выхода топлива из форсунки.

10-b

  • На электромагнитном клапане, с помощью настроечного винта и манометра, выставить необходимое давление от 9 до 14 бар.

11-b

  • Закачать топливо в горелку вручную и произвести пробный пуск.

12-b

  • Состояние горелки можно узнать по показаниям топочного автомата: красный цвет – авария, желтый – прогрев, зеленый – норма.

13-b

  • Установить горелку на котел и произвести регулировку воздуха так, чтобы качество продуктов сгорания соответствовали следующим значениям: СО до 200 ррm; О2 от 3,5 до 5,5 ррm; СО2 от 11,5 до 13,5 ррm.

15-b

  • Тонкая настройка производится путем перемещения диффузора. То есть, происходит регулировка подачи вторичного воздуха и настраивание формы факела, что увеличивает эффективность работы горелки.

Настройка горелок для дизельного топливаОб автоматическом регулировании мощности горелки котлов отопления читайте здесь.

Информацию об автоматике безопасности газогорелочного устройства вы найдете по ссылке —

Для нормального функционирования дизельной горелки и своевременного выявления дефектов необходимо производить ее профилактику. Если котел эксплуатируется постоянно, то осмотр проводится 1 раз в 6 месяцев, а для сезонного использования профилактику следует проводить 1 раз в год.

Капельные системы

Такие «поливалки» намного экономнее расходуют воду, в нее можно также добавить удобрения, совместив полив с дозированной подкормкой растений.

Система капельного автополива представляет собой систему шлангов или труб на поверхности либо под землей. К трубам подсоединяются капельницы, через которые идет полив растений. Вода подается под корень каждого растения в нужном объеме, и почва не переувлажняется.

Читайте так же:
Регулировка момента впрыска топлива дизеля

Gardena 13002-20 рассчитан на 20 растений, в комплекте — шланги, капельницы и таймер для управления временем полива и расходом воды

Вместо капельниц также используются оросительные шланги или ленты с отверстиями, пропускающими воду. Лабиринтная лента с каналом на поверхности — самый дешевый вариант, но она быстро засоряется. Щелевые ленты прочнее за счет расположения канала внутри. Но самые надежные — эмиттерные ленты, куда встроены плоские капельницы, замедляющие скорость подачи воды и равномерно выливающие ее в грунт.

Известные производители и ориентировочные цены

На рынке дождевального оборудования наибольшей популярностью пользуется продукция компаний Gardena (Гардена), Karcher (Кархер), Rain Bird (Рейн Бёрд) и Hunter (Хантер). Дождеватели этих компаний надежны, удобны в работе и обладают широким функционалом (жесткая или плоская струя, аэрирование, круговой и секторный полив).

В категории роторных и веерных установок лидируют компании Hunter и Rain Bird, выпуская большой ассортимент продукции, которая подходит для широкого спектра задач. Средний диапазон цен на продукцию данных брендов для роторных составляет 2 000-6 000 руб., для веерных дождевателей 500-2 000 руб.

Цена популярных моделей импульсных установок компаний Gardena и Karcher составляет 900 — 3 400 рублей.

Стоимость осциллирующих устройств тех же компаний находится в диапазоне от 1 500 до 4 000 рублей.

Цена качественного кругового дождевателя составляет около 2 000 руб. (Gardena Mambo Comfort), однако на рынке можно найти и более бюджетные модели других марок.

Шланг-дождеватель длиной 7,5 метров, предназначенный полива деревьев и орошения грядок можно купить за 1 000 рублей.

Процесс регулировки поэтапно

Калибровка газовых форсунок производится по следующей схеме:

  1. Выкрутить жиклеры. Понадобится ключ 12-го размера.
  2. Выполнить монтаж удлинителя штока.
  3. Зафиксировать с помощью втулки микрометр на рампе.
  4. Проинспектировать места соединения удлинительного штока со штоком форсунки. Это легко определяется по шкале прибора. Как только стрелка сдвинулась, соединение достигнуто.
  5. Микрометр выставляется на «0». Подаётся питание к регулируемой детали длительностью не более 1 секунды. Если пренебречь этим требованием, то форсунку можно вывести из строя.
  6. Полученное значение с микрометра записывается.
  7. Таким же образом поступить со всеми распылителями. Не забывать сразу записывать значения.
  8. При помощи винта с внутренним шестигранником, который расположен на торце электрической катушки, регулируют правильный ход штоков.
  9. Если вращать по часовой стрелке, ход штока уменьшается. Соответственно, против — ход идёт на увеличение.
  10. Важно подобрать правильный ход штока газовых форсунок valtek, таблица значений от производителя рекомендует делать его не больше 0,7 мм. Значения для всех форсунок должны быть одинаковыми.

После того, как процедура будет завершена, измерительные работы необходимо провести ещё раз. Это требуется для того, чтобы подогнать значения к единым параметрам.

После этого можно вкручивать жиклеры на место и устанавливать рампу в сборе в инжекторный автомобиль.

Rain bird регулировка форсунок

СФЕРЫ И ПРИМЕНЕНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫХ ФОРСУНОК

плоскоструйные форсунки

моющие головки

полноконусные форсунки

плоскоструйные форсунки

Резьба: 1/8" / 1/4" / 3/8" 1/2" 3/4", 1". Материал: Сталь 303, 316, латунь, пластик.

Производительность: 0.68-779 л/м. Давление: 1-35 бар.

Размер капель: 220-2400 микрон.

Плоскоструйные или как их еще называют веерные форсунки, пожалуй, самый популярный тип распылителей. Такие форсунки можно встретить в процессах мойки. Обработка поверхности металлов. Обезжиривание.

дефлекторные форсунки

Резьба: 1/8" / 1/4" / 3/8" 1/2" 3/4",1" . Материал: Сталь 303, 316, латунь, пластик.

Производительность: 0.2-410 л/м. Давление: 0.2-4 бар.

Читайте так же:
Когда нужно регулировать клапана на классике

Размер капель: 220-2400 микрон.

Поверхность распределения жидкости: дисковая форма или форма вытянутого прямоугольника. Мелкие и средние размеры капель спрыска. Равномерное распределение жидкости в широких диапазонах расходов и давлений.

форсунки высокого давления

Распылительные форсунки высокого давления до 250 бар.

Резьба: 1/8" / 1/4". Материал: Сталь 303, 316.

Производительность: 1.5-214 л/м. Давление: 20-250 бар.

Размер капель: 220-2400 микрон.

Максимальное постоянное рабочее давление для резьбовых форсунок до 250 бар. Корпус форсунки, на который не оказывается особого давления, изготовлен из обычной пищевой нержавеющей стали AISI303, а вот сама распылительная вставка, которая непосредственно формирует струю и подвержена износу, изготовлена из специальной закаленной нержавеющей стали AISI416F.

полноконусные форсунки

Материал: Пластик, PP, латунь, бронза, сталь 303, сталь 316.

Размер капель: 850-3100 микрон.

Области применения полноконусных форсунок:

Охлаждение и гашение кокса, сырой стали и других материалов, в химических процессах смешения, в процессах борьбы с пылеобразованием, в системах пожаротушения, при пенообразовании и в аэрационных процессах, при абсорбции и охлаждении газов, в процессах промывки.

полноконусные форсунки

Материал: Пластик, PP, латунь, бронза, сталь 303, сталь 316.

Размер капель: 850-3100 микрон.

Области применения полноконусных форсунок:

Полноконусное распыление с круглой поверхностью орошения. Максимальные производительности для данных типов полноконусных форсунок. Равномерное нанесение жидкости от края к центру поверхности орошения.

полноконусные форсунки

Материал: Пластик, PP, латунь, бронза, сталь 303, сталь 316.

Размер капель: 850-3100 микрон.

Области применения полноконусных форсунок с узким углом:

Характеристики форсунок с узким углом распыления. Плоскоструйный распыл с четкими границами поверхности орошения. Эти форсунки дают равномерное распределение жидкости, очень высокую ударную силу и малые углы распыления.

форсунка туман

Материал: Латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Давление: 2-70 бар. Размер капель: 50-250 микрон.

Во многих промышленных процессах и в сельском хозяйстве для поддержания влажности применяется увлажнение. Так, при производстве пиломатериалов, лучшее качество деревянных изделий достигается при относительной влажности воздуха. В полиграфии лучшее качество печати достигается при относительной влажности воздуха 50-60%.

мелкодисперсные форсунки высокого давления

Материал: Латунь, сталь 303, сталь 316.

Резьба: 1/8, 10/24, 12/24.

Давление: 7-70 бар. Размер капель: 50 микрон.

Увлажнение, Охлаждение, Дезодорирование. Дезинфекция. Керамические вставки. Превосходное распыливания. Диаметр отверстия: 0.1-0.5 мм. Резьба: 10/24 UNC, 12/24 UNC, 1/4", 1/8". 50 мкм полипропиленовый фильтр. Минимальное рабочее давление: 7 бар.

топливные форсунки

Материал: Латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/4, 9/16.

Области применения топливных форсунок:

Применяются в котлах и горелках. Используются в оборудовании работающем на дизельном, мазутном и других видах жидкого топлива. Форсунки применяются в котлах и горелках. Используются в оборудовании работающем на дизельном, мазутном и других видах жидкого топлива. Также используются в промышленных процессах. Сушильные камеры древесины. Увлажнение.

двухфазные форсунки

Материал: Пластик, латунь, акрил, никелированная латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Производительность: 0,1-200л/ч. Размер капель: 20-180 микрон.

Области применения двухфазных форсунок:

Области применения двухфазных форсунок для тумана: процессы покрытия материалов, охлаждение, увлажнение и кондиционирования газов.Формы факела распыления: полный конус, полый конус с большим углом распыления, полый конус (кольцеобразная струя), вееро- или дискообразный распыл, плоскоструйная струя с отклонением.

атомайзеры

Материал: Пластик, латунь, акрил, никелированная латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Производительность: 0,1-200л/ч. Размер капель: 20-180 микрон.

Области применения двухфазных форсунок:

Этот тип форсунок еще называют двухфазными форсунками или водо-воздушными или атомайзерами.Такие устройства имеют обширную сферу применения, например, они незаменимы при выполнении процессов, связанных с покрытием материалов различными составами и средствами. Помимо этого их можно использовать для кондиционирования газов, охлаждения различных объектов и увлажнения.

Читайте так же:
Dsg 7 как отрегулировать сцепление

двухфазные форсунки

Материал: Пластик, латунь, акрил, никелированная латунь, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Производительность: 0,1-200л/ч. Размер капель: 20-180 микрон.

Области применения двухфазных форсунок для вязких жидкостей:

Разработка и производство форсунок двухфазного распыления для воды, вязких жидкостей и абразивных суспензий. Водо-воздушные форсунки широко применяются при распылении вязких сред таких как масло, краска, сиропы. Важнейшим преимуществом двухфазных форсунок является возможность регулирования расхода жидкости.

спиральные форсунки

Резьба: внутренняя, наружная. 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 3", 4". Материал: Сталь 304, 316. Давление: 05-25 бар. Производительность: 5.5-4440 л/м.

Размер капель: 850-3100 микрон.

Устойчивость полноконусных форсунок к засорению из-за больших проходных сечений. Простая конструкция форсунки, удобное обслуживание и легкий монтаж. Применение полноконусных форсунок: борьба с пылью (увлажнение поверхности пылимого материала).

струйные форсунки

Материал: Сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4.

Давление: 10-80 бар.

Жидкости, проходящие в больших объемах и на больших скоростях через сопло форсунки, вызывают абразивный износ форсунок. Срок службы форсунки во многом зависит от типа распыляемой жидкости. Поэтому производится форсунки с различными вставками (керамическая, рубиновая, карбид и.т.п).

форсунки для полива

Давление: 1-6 бар. Размер капель: 110-250 микрон.

Области применения поливочных форсунок:

С помощью форсунок для поливов и происходит орошение посадок. Форсунки для поливов позволяют орошать почву именно там, где это необходимо.

форсунки для градирни

Материал: Пластик, латунь, сталь 303, сталь 316.

При выборе форсунок для конкретной градирни следует учитывать следующие критерии: имеющийся или расчетный напор воды; габариты факела, их соответствие размерам градирни и схеме водораспределения; возможность обеспечения плотности орошения. В зависимости от требуемых гидравлических характеристик мы предлагаем форсунки двух типов: тангенциальные (центробежные) и с чашечным отражателем (ударные).

эдукторы

Материал: Пластик, PP, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4, 1,2, 3/4, 1", 1"-1/4, 1"-1/2, 2", 2"-1/4, 2"-1/2, 3".

Области применения эдукторов:

Эдукторы перемешивания используются для безвоздушного перемешивания различных химических растворов, электролитов, технологических жидкостей и т.д. Использование эдукторов перемешивания позволяет создавать мощный направленный поток внутри жидкоcти, обеспечивая эффективное перемешивание различных, даже низковязких и разноосновных жидкостей, которое сложно воспроизвести механическим способом.

воздушные форсунки

Материал: Пластик, алюминий, сталь 303, сталь 316. Резьба: 1/8, 1/4, 1,2, 3/4, 1".

Области применения воздушных форсунок:

Воздушные форсунки применяются в различных отраслях промышленности и производства, подходят для решения широкого спектра задач на конвейерных линиях, для быстрого удаления остатков влаги с больших поверхностей, транспортировки, создания воздушной завесы, продувки, нагревания или охлаждения заготовок.

Нюансы регулировки веерной форсунки

Фактически эти детали относятся к нерегулируемому типу устройств для очистки стекла, хотя некоторые считают, что их настройка осуществляется аналогично со струйными устройствами: достаточно воспользоваться булавкой или иглой, которой можно покрутить внутри корпуса сопла, чтобы поменять направление распыления жидкости. На практике использование такого метода актуально разве что для классических струйных устройств, в то время как регулировка веерных форсунок омывателя не приведет к какому-то результату.

Отсутствие возможности настраивать работу очистителей такого типа обусловлено отсутствием в них каких-либо подвижных элементов для очистки поверхностей. Оптимальный вариант как-то повлиять на направление воды, выпускаемой на стекло – это использовать изоленту и перемотать ей в несколько оборотов любую из частей устройства (сзади или спереди), чтобы повлиять на мощность распыления.

Еще один вариант – это использование уплотнителя, который вместе с лентой подкладывается под нужную часть для регулировки потока воды.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector