Chinasp.ru

Авто Клондайк
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мозаичная шлифовальная машина по бетону

Мозаичная шлифовальная машина по бетону

Шлифование дает бетону дополнительные эксплуатационные свойства. Исключение данной операции из процесса подготовки новых покрытий ведет к расслоению поверхности. На старых поверхностях подлежит удалению ослабленный карбонизированный поверхностный слой.

Обработка бетона является трудоемким процессом, занимающим много времени. Шлифовальная машина делает подобные работы экономически эффективными, да и полы становятся ровными, гладкими. Современные мозаично шлифовальные агрегаты имеют большое разнообразие модификаций.

Виды мозаичных бетонных полов

Изделие производится как в классическом стиле, так и выражает направления, господствующие в конкретный исторический период. Классическими считаются древнеримские или средневековые мотивы Ренессанса – ампир, барокко, рококо. Современные тенденции отражают:
• модерн;
• минимализм;
• арт деко;
• либерти.

Самые современные технологии нашли свое применение в дизайне хай тек, где внедрены материалы из стекловолокна.

Заметка! Сегодня мозаичный бетонный пол терраццо успешно применяется при изготовлении лестничных маршей, столешниц и поддонов для душевых кабин.

betonmoz87

Кроме дизайна, поверхности отличаются видом происхождения материала и размерами применяемых добавок, их цветом. Самой древней из сохранившихся технологий мозаичных полов считается укладка способом «пастеллоне». Ввели его в обиход венецианские строители в XV веке. Называется он так благодаря использованию теплых расцветок – красных и желтых. Иногда встречаются зеленые покрытия пастеллоне, изготавливаемые из глиняной массы, которую добывают в карьерах около города Тревизо.

Терраццо классического стиля производится уже около 200-х лет. Это мозаичный пол из мраморной крошки разных фракций и оттенков. Принцип укладки состоит в заливке основания камнем крупного высева, а поверхности – мелким. Украшают классику пластины из дорогого мрамора, стеклянная, перламутровая мозаика и белая галька. Привлекают внимание огромные узоры и орнаменты, напоминающие ковры. Это и есть непосредственно наливные мозаичные полы терраццо.

betonmoz2

betonmoz7

Еще один вид напольных покрытий – терраццо палладина, назван именем итальянского архитектора Палладио. Отличительная сторона метода – использование крупных фрагментов камня по типу римской нерегулярной кладки. Так делали мостовые в Древнем Риме. Постепенно вид укладки мозаичных полов адаптировался к внутренним помещениям. Приобрел популярность в 60-е годы прошлого столетия.

Читайте так же:
Регулировка зажигания на дизельном двигателе ямз 236

Предварительная подготовка

Перед началом работы стоит проверить мягкость камня – подходит ли он для полировки. Для этого нужно взять перочинный нож и попробовать осторожно поцарапать поверхность. Если остался белый след или метка зернистая, камень не подходит для работы, полировка сделает его рыхлым. Если остался блестящий след, камень твердый, с ним можно работать.

Во время проверки необходимо держать нож по направлению от себя и не давить на него слишком сильно – он может соскользнуть.

Если необходимо отшлифовать найденный камень, сперва ему придают желаемую форму при помощи зубила и молотка. Если камень крупный, с большими выступами, потребуется сколоть выступы. В конце его нужно ополоснуть и убрать всю грязь.

Инструменты для шлифовки бетона

Для обработки бетонных поверхностей применяются:

  • промышленные шлифмашины (удобны для больших площадей поверхности);
  • бытовые шлифмашины (пригодны для использования в домашних условиях);
  • углошлифовальные машины (болгарку можно использовать для шлифовки пола в небольших помещениях и труднодоступных местах).

Шлифовка бетона - методы обработки

Наиболее доступна для домашнего применения болгарка. Удобнее всего работать инструментом с большим весом и двумя ручками. Для шлифовки бетона без пыли следует выбрать модель с кожухом, к которому подсоединяется шланг промышленного пылесоса.

Разновидности фрез по бетону

Алмазные фрезы – это один из видов режущего инструмента, который используется для обработки бетонных поверхностей с помощью специальных шлифовальных машин. Этот инструмент может иметь форму диска или концевой, цилиндрической, торцевой, шпоночной насадки. Фрезы для шлифовки бетона представляют собой металлический корпус, на который напаяны алмазные сегменты.

Фрезы могут иметь кольцевидную, трапециевидную и треугольную форму. Каждая форма является удобной и эффективной в применении. Выбор формы фрезы зависит от вида шлифовальной машины.

фреза по бетону

Круглая алмазная фреза по бетону используется в мозаично-шлифовальных машинах типа СО для обработки таких твердых материалов, как бетон, тротуарная плитка, мрамор и пр. Во время шлифовки этим инструментом рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.

Читайте так же:
Настройка синхронизации времени для сервера windows 2008

Фреза по бетону алмазная треугольной формы используется для обработки средних и твердых абразивных поверхностей. Данный инструмент предназначен для комплектации шлифовальных машин типа СО. При работе с ним также необходимо охлаждение.

Фреза по бетону трапециевидной формы имеет еще название «франкфурта». Такие фрезы устанавливаются на мозаично-шлифовальных машинах типа GM и применяются для шлифовки бетона, мрамора, гранита, тротуарной плитки, твердых огнеупоров с использованием охлаждения.

Как видим, алмазный шлифовальный инструмент может выполняться в разных вариантах, что существенно расширяет выбор необходимого оборудования в зависимости от требований проводимых работ.

Об алмазных дисках шлифовальных по бетону представлено видео:

Подбор оборудования для работ

Работы проводятся с помощью мозаично-шлифовальных машин, которые относятся к специализированному технологическому оборудованию, выпускаемому для размерной и фактурной обработки покрытий, выполненных из бетона или природного камня. Проводя шлифование бетонного пола, мастера используют сначала фрезы с крупным алмазным зерном, а затем – с мелким.

В зависимости от площади помещения и его конфигурации выбирается наиболее подходящая модификация мозаично-шлифовальной машины. При этом от технических характеристик оборудования зависит время обработки бетонного пола. Обычно за час удается отшлифовать поверхность пола, площадь которого составляет 15-20 квадратных метров.

Важно! Для эффективного и мгновенного удаления пыли, образующейся во время шлифовки полов из бетона, потребуется промышленный пылесос.

Подготовка брусков к работе

Подавляющее большинство покупателей хотят видеть в точильных камнях продукт, готовый к использованию «из коробки». В самом деле, купив в магазине картридж для принтера, мы просто вставляем в принтер черную коробочку. Без лишних телодвижений – не засыпаем в него порошок, ничего в этой коробочке не отпиливаем и не сверлим. Даже ближайший друг точильного камня – напильник – покупаем, достаем из коробки и начинаем использовать. Точильные камни сильно отличаются от других расходников и инструментов, так как нуждаются в подготовке после покупки.

Читайте так же:
Регулировка клапанов и форсунок скания hpi

С точки зрения большинства покупателей это кажется странным. Необходимость готовить бруски для работы вызывает раздражение и уныние, особенно у новичков в заточке. Многие готовы заплатить больше за брусок, полностью готовый к использованию. Однако, мнение заточного сообщества едино: камни каждый должен готовить сам.

На то есть множество объективных причин. Прежде всего, перечислим, о какой подготовке идет речь.

  • Выравнивание – приведение искривленной рабочей поверхности к плоскости.
  • Доводка – создание более гладкой шероховатости.
  • Вскрытие/взбадривание – снятие верхнего слоя бруска с целью обновления абразива.
  • Снятие фасок – удаление острых ребер бруска.

Мы не рассматриваем такие очевидные этапы, как замачивание камней, нанесение СОЖ и чистка брусков, так как это – уже фактически этапы заточки, где производитель брусков никак не поможет. Но почему же производители отказываются делать перечисленные 4 пункта подготовки?

Причина 1. Вам все равно придется это делать.

Вы купили идеально ровный, доведенный, вскрытый брусок со снятыми фасками. Заточили несколько ножей… и ваш брусок засалился – его нужно взбодрить. Еще через несколько ножей брусок уже не идеально ровный – его нужно ровнять. Выровняв брусок, его нужно довести и снова снять фаски. Все 4 операции неизбежно придется учиться делать самостоятельно.

Причина 2. Многим это не нужно.

Если вы читаете это, скорее всего вы – сторонник аккуратной заточки. Вы стараетесь усовершенствовать свой навык, использовать качественные бруски и максимально прецизионную точилку. Но рядом есть люди, которым достаточно «средней» заточки. Они пользуются брусками без какой-либо подготовки – невыровненными и недоведенными, и знаете что? Они получают результат, который их полностью устраивает.

Причина 3. Бруски живут своей жизнью.

Вы не поверите, но геометрия некоторых точильных камней меняется сама по себе, даже если бруски не используются. Брусок может выйти из производства идеально ровный, но потом начинает жить своей жизнью. Внутренние напряжения в материале начинают потихоньку гнуть и крутить брусок. Минута за минутой, день за днем, и через несколько месяцев искривления уже видны визуально. С этим ничего нельзя поделать, кроме как выровнять брусок опять.

Читайте так же:
Регулировка передних противотуманных фар

Причина 4. Степень доводки – дело сугубо индивидуальное.

Нет никаких правил касательно того, до какой степени должен быть доведен тот или иной натуральный камень. Один и тот же доведенный камень может быть забракован двумя заточниками по противоположным причинам: один скажет «слишком грубый», второй «переглажен». RuChef делает доводку натуральных камней шлифпорошком М28 (порядка F 600). Бруски с такой доводкой могут уверенно делать зеркальную режущую кромку, а при необходимости их можно довести более тонко.

Базовые навыки

Научитесь проверять плоскость брусков с высокой точностью и регулярно делайте это. Обзаведитесь поверочной или лекальной линейкой, или хотя бы металлической линейкой. Проверяйте бруски на просвет. Помните, что сухой и мокрый брусок могут показывать разную плоскость.

Не доверяйте народным методам «шлеп-шлеп брусок к бруску» и «смотрю вдоль бруска на солнце».

Выравнивание

Если брусок показывает просвет, не мешкайте – ровняйте его немедленно. Самый простой и универсальный способ – это Порошок карбида кремния на Стекле. Вне зависимости от того, какой брусок вы хотите выровнять, используйте самый грубый порошок КК, который есть в вашем распоряжении. Для выравнивания мы продаем порошки F 60 и F 120. На стекло нужно нанести щепотку порошка КК и немного воды. На брусок следует нанести сетку карандашом – она будет индикатором, что вы все делаете верно. Смочив брусок в воде, положите его на стекло и двигайте хаотичными движениями или «восьмерками». Не бойтесь скрежета шлифзерна по стеклу, чем громче скрежет – там лучше работает зерно. Очень быстро ваш КК деградирует, разрушаясь на мелкие фракции. Чтобы не допустить «заражения» вашего бруска мелкозернистым карбидом кремния, старайтесь смывать деградирующее шлифзерно со стекла, и добавлять свежее. Всегда следите за тем, чтобы шлифзерно всегда было мокрое.

Читайте так же:
Регулировка карбюратора на дырчике

Со временем ваше стекло потеряет плоскость. (Так как карбид кремния тверже стекла.) Время от времени проверяйте ваше стекло лекальной линейкой. Если вовремя не заменить кривое стекло, оно станет матрицей по штамповке кривых брусков.

Не выравнивайте кривые бруски друг об друга. Они останутся кривыми, но «заразят» друг друга. Старайтесь не использовать специальные камни для выравнивания – они крайне недолговечны, и их тоже придется ровнять.

Избегайте стекол с ободком. При кажущейся чистоте процесса (вся грязь остается внутри), такие стекла быстрее изнашиваются (движения только в центре), их сложнее чистить (заражение деградирующим КК).

Доводка

Выровнять брусок – лишь пол дела. Бруски средней и высокой зернистости после выравнивания будут иметь очень грубую поверхность, испещренную царапинами от грубого абразивного порошка. Доводкой называется процесс создания более гладкой поверхности, когда мы убираем царапины. Для доводки мы используем мелкозернистый порошок карбида кремния. Какую фракцию выбрать? Для этого есть несколько простых правил.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector