Chinasp.ru

Авто Клондайк
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комбайн Енисей 1200

Комбайн Енисей 1200

Комбайн Енисей – это список моделей агротехнической техники, выпускаемой на заводе комбайнов в Красноярске. Модель Енисей 1200 – это техника для сбора зерновых культур. Выпуск начался после шестидесятых годов 20 века.
Линейка Енисей – это барабанная уборочная техника, с регулируемым количеством барабанов. Дополнительные барабаны поставляются при согласовании с продавцом.
Уборочная машина с наибольшей производительностью – это комбайн на который установили два барабана, вентиляторы и соломотрясы. При такой комплектации производительность имеет наибольшие показатели, при снижении эффективности работы на маленьком поле. Линейку Енисей желательно эксплуатировать на засаженном поле с большой площадью прогона.

Видео

Семейство Енисей 1200 имеет богатую историю. Разрабатывали комбайн с учетом опыта работы серии Нива, на тот момент являющейся наиболее распространенной в стране. Над созданием нового продукта трудились конструкторы Красноярского завода и Новосибирского государственного сельскохозяйственного института. Первые образцы тестировались прямо в поле, а их параметры сравнивались не только с отечественными конкурентами (семейством Нива), но и с зарубежными аналогами. В итоге был разработан комбайн третьего класса с высокой эффективностью обмола даже в условиях повышенной влажности. Условия труда оператора в новом продукте стали более комфортными. Первые модели семейства появились в 1981 году и по характеристикам превосходили все доступные на тот момент аналоги. Изначально техника выпускалась исключительно на Красноярском заводе, но затем география производства расширилась.

Популярность серии Енисей 1200 объяснялась просто. Машины семейства имели простую и долговечную конструкцию с высокой степенью ремонтопригодности, запчасти к ним стоили очень дешево, а ремонт можно было выполнить в полевых условиях. Кроме того, двигатели комбайнов отлично работали на российском топливе низкого качества. За 34 года появилось несколько десятков модификаций комбайна, а базовой советский комбайн преобразовали в машину европейского уровня.

Енисей 1200 1НМ – мощная техника, используемая для уборки полей с высокой и средней урожайностью. В процессе работы зерно попадает в бункер, а солома собирается в копнитель и выбрасывается в поле. Данная модель подойдет для уборки масляничных, зернобобовых, зерновых культур, кукурузы и семенников трав.

Сокращение потерь зерна

Наши эксперты выявили основные пункты в минимизации убытков при сборе соевых бобов:

  1. Срез растения на минимальной высоте от грунта;
  2. Настройка ветров должна производиться так, чтобы массивный воздух не выдувал урожай на обмолот или за комбайн.
  3. Обязательно настроить автоматический измельчитель для стеблей и стручков;
  4. Пластины вкладышей режущего блока должны плотно прилегать к острым ножам.
  5. Воздушное или лопастное мотовило позволит отправлять в шнек даже короткие бобы.
  6. Хранение мешков сои на поддоне не менее 15 см от пола в штабеля с промежутком 150 см друг от друга в подготовленном хранилище без следов других культур.

На комбайны NOVA 340/330 устанавливаются двигатели YaMZ 534 (Stage IIIA) или Cummins QSB 4.5 (Stage IV) мощностью 180/175 л. с. соответственно. Большого топливного бака в хватает на работу без дозаправки в течение смены и более. Это достигается как экономичным мотором, так и простой однобарабанной схеме комбайна и классическому клавишному соломотрясу потребляющий минимум мощности. Привод ведущих колес осуществляется через гидростатическую 3-скоростную трансмиссию, что значительно упрощает управление комбайном.

У машины высокий клиренс — 50 см, и это удобно при работе на сложном рельефе, заездах и выездах с полей. В базовой комплектации на ведущий мост ставят колеса 23,1R26, на управляемый — 18,4R24. Для уборки в сложных условиях можно заказать версию с полным приводом и колесами 28LR26/18,4R24. Габариты комбайна (Д х Ш х В 7 945 х 3 400 (3 460 -4WD) х 3 963) позволяют без затруднений перегонять его по дорогам общего назначения.

Читайте так же:
Как отрегулировать роторную косилку для мотоблока

Агрегатирование, обмолот, очистка

Транспортерная наклонная камера NOVA оснащена пружинной СКРП, камнеуловителем, имеет функцию реверса и инспекционные лючки для удобства осмотра. Комбайн агрегатируется с широкой номенклатурой адаптеров: зерновыми жатками Power Stream шириной от 4 до 7 м; 5-метровой соевой жаткой Float Stream; 5-рядковой кукурузной жаткой Argus; 6-рядковым адаптером Falcon для уборки подсолнечника; подборщиком Swa Pick шириной захвата 3,4 м.

Изюминка комбайна — оригинальная однобарабанная молотилка с приемным ускоряющим битером. Барабан длиной 1185 мм и диаметром 600 мм охватывается подбарабаньем на угол в 146 градусов. Это дает просто огромную для такой малютки площадь обмолота — 0,93 м2. Частота вращения барабана варьируется в пределах 510-1150 об/мин, опционально устанавливается понижающая передача для уборки подсолнечника/кукурузы (300/400 об/мин). Молотильный зазор регулируется из кабины (электропривод). Молотилка обеспечивает высокую производительность и одновременно бережный обмолот зерна.

Остаточное зерно сепарируется на 4-клавишном соломотрясе площадью 4,3 м2. Эффективность достигается как большой площадью решет, так и оптимально подобранной амплитудой колебаний клавиш. Зерновой ворох поступает в 2-решетную систему очистки с площадью в 3,59 м2 с большим перепадом между подготовительной доской и верхним решетом. Благодаря пальцевой решетке на подготовительной доске зерно распределяется равномернее и лучше продувается воздушным потоком. Частота вращения вентилятора регулируется из кабины в пределах 350 – 1 200 об/мин.

Зерно и солома

Бункер комбайна NOVA с пробоотборником и датчиком заполнения объемом 4,9 м3 выгружается менее чем за 2 минуты (50 л/с), причем скорость выгрузки можно регулировать. Шнек длиной 4,1 м и высотой выгрузки 4,0 м позволяет безопасно и комфортно перегружать зерно в транспортные средства.

Комбайн в базовой комплектации оснащен валкоукладчиком и односкоростным ИРС (3000 об/мин), устройство понижения частоты вращения барабана до 1 700 об/мин предлагается опционально. Также можно заказать версию комбайна с копнителем объемом 9 м3.

Эргономика и безопасность

Зерноуборочный комбайн NOVA комплектуется кабиной Comfort Cab, которая оснащена кондиционером, отопителем, системой фильтрации и подпора воздуха. Работу оператора поддерживает бортовая информационная система Adviser II, которая отслеживает параметры уборки и функционирования агрегатов машины. Управление рабочими функциями — с джойстика, панели и через монитор. На него же выводится текущая информация, которая дублируется звуковым сигналом и голосовыми оповещениями.

Больше информации о комбайне NOVA предоставят специалисты компании на стенде Ростсельмаш с 6 по 9 октября на выставке АГРОСАЛОН в Москве.

Выставка АГРОСАЛОН представит современные модели техники и оборудования для работы в поле и охватит все направления сельхозмашиностроения от крупнейших мировых производителей. Гостям выставки будут представлены тракторы, машины для обработки почвы и посева, для внесения удобрений, орошения и водоотвода, уборки урожая, кормозаготовки и содержания животных, а также комплектующие и многое-многое другое.

Технические характеристики комбайн Енисей 1200.

Комбайн российского производства отличается простотой конструкции, дешевыми и доступными запасными частями, и надежным двигателем, способным работать на топливе не высокого качества. По комфорту и электронному оснащению комбайн Енисей 1200 уступает импортным аналогам, но зато намного проще их в ремонте и обслуживании.

Читайте так же:
Сбивается регулировка клапанов урал

В следующей таблице приводятся основные технические характеристики комбайна созданного в центре Сибири.

ХарактеристикаЗначениеИзмеряемая единица
Тип мотораСМД-22 или Д442-50(А 41)
Мощность мотора140Лошадиных сил
Рабочий объем двигателя6,3Литра
Емкость топливного бака450Литров
Расход топлива50Литров в час
Максимальная производительностьОколо 9Тонн собранного зерна в час.
Объем бункера для зерна4,5Кубических метров.
Максимальная скорость выгрузки зерна17Килограммов в секунду.
Минимальный радиус разворота комбайна7,8Метра
Длина комбайна (со стандартными разделителями)10,5Метров
Ширина комбайна (со стандартной жаткой)7,52Метра
Вес комбайна (без навесного оборудования)9,75Тонн
Рабочая скорость комбайна8Километров в час
Транспортировочная скорость комбайна20Километров в час

Двигатель

Производитель поместил четырехтактный двигатель гусеничного комбайна за бункерным отсеком на крыше молотильного механизма. Четырехцилиндровый мотор крепится к раме при помощи амортизаторов.

Перед радиатором установлена охлаждающая система промежуточного типа. Она необходима для снижения температуры поступающего горячего воздушного потока.

С левой части коленвала сигнал движения передается на муфту, а уже оттуда — на молотильный механизм. Левая часть коленвала направляет импульс на гидронасос или ходовой поршень. Таким же путем мощность передается на вентилятор, генератор и гидронасос.

Мотор комбайна

Существует несколько модификаций двигателя для данной модели комбайна, мощность мотора может достигать 185 л. с.

Топливо

Енисей 1200 может работать на дизельном топливе низкого качества. В бак вливается до 300 литров топлива. Средний показатель сжигания ДТ составляет 145 литров. На агрегате стоят шины с низким давлением, которые дают больший контакт земле и колесам, что дает высокий уровень тяги всего комбайна, а расход ДТ снижается.

Трансмиссия

На различных модификациях агрегата (смотри выше) может использоваться как механический, так и гидравлический вариатор скорости. Соответственно, ведущий мост имеет разную конструкцию:

  • Механическая КПП, размещенная слева на ведущем мосту – шестеренчатого типа, она имеет тормоз первичного вала, а также блокировочный механизм. Бортовые редукторы – планетарного типа. На первичном валу расположена постоянно включенная муфта сцепления.
  • Ведущий мост с гидравлическим управлением содержит двухступенчатые зубчатые редукторы, гидромотор и КПП. Тормоза используются раздельные, дисковые, управляемые педалями. В трехдиапазонной коробке передач, прикрепленной к балке моста, стоят скользящие шестеренки переключения диапазонов.

Гидравлика

Комбайн оснащен 2 гидравлическими системами: для управления рулевым механизмом и основной системой.

Основная система необходима для управления жаткой, мотовильным устройством и копнителем. С ее помощью включается вибратор для увеличения скорости выгрузки зерна.

Устройство гидравлической системы включает в себя:

  • гидравлический насос;
  • гидровибраторы;
  • предохранительные клапана.

Во время работы мотора все золотники распределительной системы находятся в нейтральном положении. Насос выкачивает из бака рабочую жидкость и направляет ее в гидросистему, после которой топливная жидкость попадает в бак для слива.

Рулевое управление

Для облегчения вождения машины используется гидросистема, состоящая из насоса-дозатора, гидроцилиндра и шестеренчатого насоса. Насос-дозатор (стоит под площадкой водителя) соединен механически с колесом руля. С силовым насосом его связывает карданный вал. Данная система позволяет управлять рулем как при работающем силовом насосе, так и при отключенном (или при выключенном моторе).

Читайте так же:
Синхронизация времени windows 7 с другим компьютером

Принцип работы зерноуборочного комбайна

Зерноуборочный комбайн представляет собой сложную сельскохозяйственную спецтехнику, позволяющую одновременно выполнять сбор и обработку посевных культур. С его помощью тяжелый ручной процесс превратился в многофункциональный механизированный цикл с минимальными трудозатратами. При установке дополнительного оборудования агрегат способен собирать и другие технические сорта зерновых: кукурузу, рапс, гречиху и подсолнечник, зернобобовые и мелкосеменные смеси.

Среди агрономов и фермеров широкое распространение получили самоходные комплексы «Дон-1200», «Дон-1500» и «Вектор». Их производительность достигает 8-12 т за 1 час, потери зерна — не более 1,5%. Комплексы используются при прямом и раздельном способах комбайнирования.

Комбайн по сбору зерновых культур представляет собой сложный механизм, который выполняет полный технологический цикл, включающий такие операции:

  • срезание хлебных колосьев;
  • подачу их к молотилу;
  • обмолот зерен;
  • очищение вороха;
  • перемещение в бункер;
  • выгрузку зерна.

Устройство зерноуборочного комбайна, рабочий процесс от подготовки агрегата до его эксплуатации рассмотрим на примере Дон-1500.

Как устроена техника

Общее устройство зернового комбайна:

  • Жатка.
  • Проставка.
  • Наклонная камера.
  • Молотильно-сепарирующее устройство (МСУ).
  • Бункер.
  • Копнитель.
  • Двигатель.
  • Трансмиссия.
  • Ходовая система.
  • Гидравлика.
  • Электрооснастка.
  • Органы управления.
  • Кабина.
  • Электронная контрольная система.

При раздельном сборе урожая вместо жатки устанавливается платформа-подборщик.

Как работает комбайн

Принцип работы зерноуборочного комбайна представлен так. Мотовильное устройство наклоняет хлебостои, режущий аппарат производит обрезку. Поступающая на шнек растительная масса сужается и пальцевыми приспособлениями подается в наклонную камеру, затем по транспортерной ленте в МСУ. Принимающий битер комбайна для уборки пшеницы перемещает сырье к барабану. Попадающие камни и тяжелые предметы винтовыми лопастями откидываются в камнеуловитель и оседают на дне.

Колосья проходят через бичи барабана по деке. Зерна выбиваются специальными насечками, заменяющими прямые биения на скользящие, уменьшая потери. Соломенная масса транспортируется и сталкивается с поперечной планкой, происходит процесс отделения. Сепарирующая зона обмолачивает до 100% зерновых культур. Из соломенной массы выделяется до 80%, остаток поступает на соломотряс и распушается. Зерна падают вниз, проходят через клавишный механизм и очищаются на решетке, солома поступает в копнитель.

Ворох передвигается по стрясной доске от МСУ и соломотряса к пальчиковой решетке. Там очищается, примеси выдуваются потоком воздуха от вентилятора: мелкие частицы проваливаются через решето очистки и падают на начало верхнего элемента, крупные — на середину. Сквозь открытые на 2/3 жалюзи зерна и маленькие колоски попадают на нижнее решето, крупные остатки — на удлинитель и в колосовой шнек. Зерна скатываются по доске и поступают в зерновой шнек.

Колосья с колосового шнека движутся последовательно в колосовой элеватор, потом на распределительный шнек, отбойный битер, барабан. Процесс обмолачивания повторяется. Зерновой шнек перемещает сырье в зерновой элеватор и бункер.

Половонабиватель прессующей камерой почти наполовину уплотняет солому, попавшую в копнитель, направляет полову на дно устройства. Как только механизм наполняется, машинист нажимает на педаль для выгрузки копны. По завершении процесса копнитель автоматически закрывается. Если вместо копнителя установлен измельчитель, происходит перемалывание мякины и разбрасывание ее по полю.

Данная схема работы комбайна является классической.

Подготовка к работе

Хлебная масса не поддается стандартизации. Такую проблему, как потери зерна при обмолоте, решают усовершенствованием конструкции сельхозмашины и осуществлением регулировок рабочих органов.

Читайте так же:
Крафтер регулировка тросов кпп

Правильная техническая подготовка комбайна к работе — залог бесперебойного проведения всего технологического процесса.

Перед эксплуатацией агрегата проверяют его техническое состояние, комплектность, действие всех систем и единиц. При обнаружении неисправностей их обязательно устраняют.

  • затяжки крепежных соединений;
  • натяжение ремней и прогибы цепей;
  • расположение шкивов, звездочек и контуров;
  • герметичность деталей;
  • состояние мотора и мостов;
  • педали управления.

При подготовке к работе зерноуборочного комбайна для уменьшения потерь обмолота особое внимание уделяют настройке параметров с учетом вида убираемой культуры и условий эксплуатации. Так, для пшеницы:

  • молотильный барабан устанавливают на скорость 900-1300 об/мин;
  • зазор основной деки — на 8-12 мм;
  • отверстия решета — 8-10 мм;
  • пазы вентилятора — точки 2-3;
  • частота вращения вентилятора — 700-850 об/мин.

Эксплуатация

Эксплуатация зерноуборочного комбайна должна осуществляться по инструкции:

  1. Проверяют уровень масла в двигателе, коробке, баке гидравлики, охлаждающую жидкость в радиаторе, топливо в топливном баке.
  2. Выбирают подходящую передачу при среднем положении рычага хода, толкают вперед и начинают движение.
  3. Регулируют скорость езды, проверяют тормоза.
  4. При температуре воздуха ниже 0°С двигатель должен поработать несколько минут на холостом ходу.
  5. Переключение скоростей осуществляют на ровной поверхности земли. Сначала переключатель устанавливают на нейтральную передачу, затем на желаемую.
  6. Педали тормоза сцеплены. Системой пользуются плавно. Запрещено двигаться по наклонной вниз на нейтралке.
  7. При движении комбайна по дорогам общего пользования жатки устанавливаются на свои места, направление передних и задних фар должно быть отрегулировано, включается только ближний свет. Зерновой бункер пустой.
  8. При езде по полю используют тормоза управления для снижения разворотного радиуса. На мягких участках уменьшают давление в передних шинах. На крутых склонах устойчивость улучшается с повышением давления колес. Если бункер загружен наполовину, шансы перевернуться минимальны.
  9. При обмолоте для обеспечения равномерной загрузки работают на больших оборотах силового агрегата. Предварительно регулируют скорость движения, высоту среза и мотовило так, чтобы загрузка хлеба происходила равномерно и непрерывно. Затем производят пробный заезд с отрегулированными параметрами.

Работы по установке оборудования, настройке и ремонту должен выполнять специалист, обладающий знаниями и навыками по работе с комбайном.

Как сократить потери при уборке кукурузы на зерно

кукурузное поле

Уборка — этап выращивания кукурузы, важность которого часто недооценивают, ведь урожай уже сформирован и кажется, что повлиять на него уже нельзя. Однако от того, насколько эффективно проведена уборка кукурузы, во многом зависит не только количество, но и качество зерна.

Какие же факторы помогут сократить потери при уборке?

1. Выбор фазы и сроков уборки

Уборку кукурузы на зерно рекомендуется начинать после появления на зерновке черной точки. Именно с этого момента поступление питательных веществ в зерно прекращается и начинается период высыхания. Влажность зерна не должна превышать 32 %. Оптимальной влажностью для уборки считается 18–26 %, когда содержание питательных веществ в зерне максимальное.

В южных регионах России ввиду агроклиматических особенностей многие сельхозпроизводители ждут, когда зерно кукурузы высохнет на корню до влажности 14–15 %, поэтому приступают к уборке позже оптимальных сроков. Это приводит к росту потерь из-за полегания растений, провисания и обламывания початков, а также высыпания пересохшего зерна.

В северных широтах, наоборот, уборку часто начинают раньше оптимальных сроков, когда влажность зерна превышает 32 %. В этом случае урожай теряется из-за хрупкости зерен и неполного вымолачивания зерна из початков. Более того, значительно возрастают затраты на сушку зерна.

Читайте так же:
Регулировка муфт сцепления токарного станка

Необходимо помнить, что интенсивная влагоотдача зерном прекращается при температуре воздуха +5…+6 °С и его относительной влажности более 80 %, поэтому переносить сроки уборки на более поздние нецелесообразно, поскольку влажность зерна уже не будет значительно снижаться.

2. Настройка молотильного аппарата комбайна

Доля поврежденного зерна и количество недостаточно обмолоченных початков зависят от расстояния между элементами молотильного барабана и скорости его вращения. Как правило, для раннеспелых гибридов это расстояние меньше, чем для средне- и позднеспелых, имеющих более крупные початки.

Производители зерноуборочных комбайнов рекомендуют устанавливать на технику усиленные приводные ремни, поскольку кукуруза при уборке часто имеет более объемную и влажную массу по сравнению с зерновыми колосовыми культурами. Следует также оснащать комбайны более мощными гидроцилиндрами, т.к. кукурузные жатки в среднем в 1,5–2 раза тяжелее зерновых.

Скорость вращения молотильно-сепарирующего устройства при уборке кукурузы на зерно обычно вдвое ниже, чем при обмолоте пшеницы. Во время настройки системы резки при переходе с зерновых на кукурузу необходимо проредить ножи и установить более низкие обороты ротора.

3. Подбор оптимальных гибридов

Потери зерна при уборке зависят и от биологических особенностей культуры, поэтому очень важно правильно подобрать гибриды, обеспечивающие максимальную урожайность и позволяющие спланировать оптимальный уборочный конвейер на полях хозяйства. В структуре посевных площадей необходимо иметь гибриды разных групп спелости либо гибриды с разной скоростью созревания и влагоотдачи. Так, к примеру, раннеспелые гибриды позволят начать уборку в более ранние сроки, а среднеспелые обеспечат более высокую урожайность.

Однако подбор гибридов кукурузы может быть не такой простой задачей, как это кажется на первый взгляд. Гибриды с кремнистым и кремнисто-зубовидным зерном, как правило, устойчивы к возвратным весенним заморозкам, что позволяет высевать их в самые ранние сроки. В то же время гибриды с зубовидным зерном быстрее отдают влагу после образования черной точки.

На сроки созревания, а следовательно, и на сроки уборки влияют также такие параметры, как густота сева и количество удобрений. В условиях недостаточной влагообеспеченности повышенная густота стояния растений сокращает период вегетации, а в более комфортных для растений условиях, наоборот, растягивает. Повышенные дозы удобрений, особенно азотных, увеличивает период созревания кукурузы.

Во время высыхания зерна у некоторых гибридов кукурузы начинается провисание початков. Если такие растения повреждаются кукурузным мотыльком, початки падают на землю. Применение инсектицида АМПЛИГО® в посевах кукурузы значительно сокращает поврежденность растений вредителями и повышает качество урожая.

Интерактивный конфигуратор, специально разработанный специалистами «Сингенты», поможет выбрать оптимальные гибриды кукурузы компании по заданным параметрам для разных технологий возделывания и агрофона.

Сочетание правильно подобранных для конкретной агроклиматической зоны гибридов кукурузы, сроков и густоты посева, уровня минерального питания, а также выбор сроков уборки и настроек комбайна позволит избежать нежелательных потерь и обеспечит максимальную рентабельность производства кукурузы.

За помощью в подборе гибридов вы можете обратиться к менеджерам компании «Сингента» в вашем городе или позвонить по телефону горячей линии агрономической поддержки 8 800 200-82-82

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector