Chinasp.ru

Авто Клондайк
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218А-1-04 ДЕЛЮКС

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218А-1-04 ДЕЛЮКС

Зерноуборочный комбайн GS12A1 PRO

Производительность, универсальность, бережный обмолот, уборка засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов, простота – неоспоримые преимущества комбайна КЗС 1218А1 ДЕЛЮКС, которые делают его самым востребованным в своем классе. Остановив свой выбор на этой модели, Вы можете быть уверены, что получите проверенный временем надежный комбайн.

Кабина LUX CAB

Мощная светодиодная система LED VISION обеспечивает прекрасную видимость при работе в темное время суток. Также в кабине LUX CAB расположение боковых зеркал стало более удобным.

Кабина

Удобное рабочее место – необходимость для каждого фермера. Именно поэтому Гомсельмаш, изучив пожелания аграриев из разных уголков мира, разработал комфортабельную кабину нового поколения LUX CAB, в которой особое внимание уделено эргономике рабочего места и интерьеру.

LUX CAB общий вид

Кресло на пневматической подвеске позволяет повысить продуктивность работы и уменьшить утомляемость оператора. Множество регулировок кресла, новые рулевая колонка и рулевое колесо позволяют настроить удобное рабочее положение и достигать максимальных результатов на протяжении всей смены.

LUX CAB пульт

Моноблочная панель управления комбайном U-PAD, современный джойстик MULTI GRIP и бортовой компьютер с цветным сенсорным экраном оказывают помощь в выборе наиболее оптимальных настроек комбайна в зависимости от текущих условий, обеспечивая при этом простоту и удобство в работе. Информационная система бортового компьютера HARVEST OFFICE дает Вам возможность одновременно управлять комбайном и наблюдать в реальном времени за состоянием его основных функциональных узлов, контролировать рабочие органы, двигатель, трансмиссию, ход исполнения рабочих и сервисных операций, а также информирует о наличии предупредительных и аварийных ситуаций.

Также для облегчения и повышения эффективности Вашего труда в комбайне предусмотрена система CROP PRESET, позволяющая автоматически настраивать рабочие органы комбайна (обороты молотильного барабана, зазор подбарабанья, обороты вентилятора, зазоры верхних и нижних решет) при смене культуры.

Оригинальные конструктивные решения и особенности компоновки рабочих систем комбайна позволяют достигать максимальных результатов при умеренных энергозатратах, что гарантирует оптимальную себестоимость убранного зерна.

Система подачи для всех условий уборки

Наклонная камера

Вы получаете уверенный и бесперебойный старт растительной массы и возможность работать с наименьшими простоями в самый сложный период уборки благодаря установленному в наклонной камере цепочно-планчатому транспортеру с использованием высококачественных цепей из легированных сталей.

Удлиненный рычаг нижнего вала дает возможность забыть про контроль напряжения цепей при различных условиях уборки.

Уборка сложных хлебов становится легче, ведь функция гидрореверс позволяет Вам собрать урожай в сжатые сроки, экономя время на очистку наклонной камеры и адаптера.

Система удаления пыли DUST CONTROL улучшает видимость жатки из кабины, что дает возможность с большей точностью загружать всю длину жатки и предотвращать наезд на мелкие препятствия, увеличивая срок службы режущего аппарата и уменьшая простои на его замену.

Транспортеры наклонной камерыГидроразъём

Бережный обмолот и чистая сепарация

Основа комбайна КЗС1218А1 ДЕЛЮКС – это многократно подтвердившая свою эффективность на любых агрофонах и убираемых культурах классическая система обмолота и сепарации TWIN DRUM-FLOW.

Классическое МСУ

Производительность комбайна КЗС1218А1 ДЕЛЮКС достигается за счет ускорения потока хлебной массы барабаном-ускорителем перед молотильным барабаном. Увеличенные объемы барабанов в сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья позволили сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным.

Молотильная установка

Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу, снижая нагрузку на молотильный барабан и основное подбарабанье. Именно поэтому Вы получаете стабильный и эффективный обмолот, обеспечивая комбайну преимущество на уборке влажных хлебов.

Комбайн КЗС1218А1 ДЕЛЮКС рассчитан на уборку самых сложных хлебов, при работе в таких условиях есть вероятность забивания подбарабанья. Для решения этой проблемы комбайн КЗС1218А1 ДЕЛЮКС оснащен устройством DRUM RESET с помощью которого можно без остановки молотильного барабана быстро и эффективно устранить образовавшееся забивание. Функция DRUM RESET включается педалью справа под креслом. Эта операция займет у Вас всего несколько секунд.

Решетный стан

Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный вентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решетам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте получаемого зерна.

Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.

Оптимальная выгрузка

Бункер

Бункер объемом 9 500 литров, оснащенный вибродном, оптимально подходит для средних хозяйств с урожайностью полей
30-40 ц/га.

Опустошение полного бункера происходит менее чем за 2 минуты благодаря скорости выгрузки 70 л/с. Ждать оптимальной влажности зерна нет необходимости! С помощью функции STICK CONTROL Вы можете убирать зерно повышенной влажности, тем самым уменьшая время простоя Вашей техники.

Читайте так же:
Как отрегулировать веерные форсунки на солярисе

Высота и длина вылета шнека делают выгрузку зерна в транспортные средства удобной, даже на комбайнах с жатками шириной захвата 9 метров.

Необходимый результат измельчения без усложнений

Соломоизмельчитель

Проверенный временем соломоизмельчитель OPTI-CUT-80 с оптимальным количеством ножей в 80 единиц обеспечивает неизменно высокое качество измельчения и разброса незерновой части урожая без применения дополнительных функций.

Применение формованного балансировочного диска и плавающей подшипниковой опоры повышает надежность соломоизмельчителя, снижает осевое напряжение и тем самым увеличивает срок службы подшипников, экономя Ваше время и средства.

Универсальность при работе на различных культурах

ЖЗК-7 ЖЗС-9ЖЗК-9

Какую культуру Вы бы не выращивали – Вы сможете убрать ее комбайном КЗС1218А1 ДЕЛЮКС с применением наших адаптеров.

Комбайн КЗС1218А1 ДЕЛЮКС с полным приводом подходят для работы в трудных условиях: при затяжных дождях, плохой проходимости и низкой несущей способности почвы.

Что делать с комбайном после уборки

Что делать с комбайном после уборки

Характерной особенностью использования зерноуборочных комбайнов, как и большинства сельскохозяйственных машин, в отличие от техники в других областях народного хозяйства Украины, является кратковременный (7-14 дней в году) сезонный период их работы на уборке урожая.

Поскольку все остальное время сельскохозяйственная техника простаивает, очень актуальны вопросы хранения, технического обслуживания, ремонта и подготовки зерноуборочных машин к следующему сезону сельскохозяйственных работ в хозяйствах

Авторы:
С. С. Карабиньош, А. В. Новицкий, Национальный аграрный университет

Основные эксплуатационно-технологические мероприятия

К основным эксплуатационно-технологическим мероприятиям, обеспечивающим необходимую сохранность сельскохозяйственных машин и зерноуборочной техники, оборудования, особенно в периоды их вынужденного простоя, относятся: организация специальных помещений и площадок с твердым покрытием для хранения машин; использование специальных подставок и подкладок; мойка и очистка рабочих органов машин от грязи, технологических остатков, почвы и т. д. Постановка зерноуборочных машин на длительное хранение и прием в эксплуатацию оформляются приемо-сдаточным актом. Хранение сельскохозяйственной техники проводится согласно требованиям ГОСТ 7751-85 «Техника, которая используется в сельском хозяйстве. Правила хранения».

Зерноуборочные комбайны в хозяйствах Украины хранятся на открытых площадках с твердым покрытием или под навесом. Хранение в закрытых помещениях меньше практикуется из-за больших габаритных размеров зерноуборочных комбайнов. Наиболее распространен открытый способ хранения, хотя с учетом высокого процента износа комбайнов (свыше 90%) он требует больших затрат времени и средств на восстановление их работоспособности во время полевых работ, а простой машин при уборке приводит к неоправданным потерям зернового материала. Следует отметить, что стоимость техобслуживания и подготовки комбайна к хранению на открытых площадках или под навесом в 1,26 раза выше стоимости подготовки к хранению в закрытом помещении.

Недостаточная организация надлежащих, согласно требованиям стандартов, условий хранения зерноуборочных комбайнов в хозяйствах не позволяет получить соответствующих показателей сохранности техники, что в значительной мере влияет на эффективность ее использования. Как известно, в первую очередь следует произвести мойку и очистку машин после сезона полевых работ и постановки на хранение, поскольку без этих операций невозможно обеспечить эффективное их использование в будущем сезоне. Рабочие поверхности загрязняются частичками пыли органического и минерального происхождения, что является причиной повышенного износа и уменьшения остаточного ресурса машин. Остатки растений на рабочих органах жатки, мотовила, подборщика и наклонной камеры вместе с влагой из окружающей среды становятся теми реагентами, которые ускоряют коррозийные процессы, уменьшают стойкость деталей к износу, приводят к потере физико-механических свойств. Остатки зерновой массы в бункере, на деках и шнеках, накопив влагу, повреждают покрытие и ускоряют процесс коррозии. При этом интенсивность изменения параметров технического состояния зерноуборочных комбайнов без проведения необходимых подготовительных работ в несколько раз превышает интенсивность изменения этих параметров в условиях эксплуатации. Все эти факторы приводят к сокращению срока службы машин.

Нарушения хранения

Как свидетельствует опыт, механизаторы в наших хозяйствах не уделяют достаточного внимания вопросам подготовки машин к длительному хранению. Наблюдения показали, что основными нарушениями регламента работ по подготовке комбайнов к хранению являются: неудовлетворительная очистка и внешняя мойка зерноуборочной техники от пылевых отложений, загрязненных растительных остатков, которые вместе с влагой приводят к разрушению лакокрасочных покрытий и появлению коррозии на поверхностях деталей; отсутствие надлежащего осмотра и консервации передач с гибкой связью, звездочек, натяжных пружин и пружин предохранительных муфт, цепей, ремней, что, в свою очередь, может вызвать их разрушение, возникновение остаточных деформаций и пр. Антикоррозийная обработка не соответствует общепринятым нормам и требованиям инструкций, что обусловливает потери эксплуатационной надежности зерноуборочных машин.

Читайте так же:
Сделай сам регулировку оборотов на электродвигателе

Подготовка техники к хранению

Технологический процесс подготовки машин к хранению включает проведение очередного технического обслуживания машины: очистку, мойку, замену масел для подшипниковых узлов и другие операции. При условии открытого хранения машин рекомендуется снять с них сборочные единицы и детали, в частности, аккумуляторы, приводные ремни, агрегаты электрооборудования, элементы электронных систем и т. д., которые необходимо хранить в специально оборудованных помещениях, затем закрыть образовавшиеся от снятия отдельных узлов и агрегатов отверстия, загерметизировать блок-картеры, корпуса баков таким образом, чтобы вглубь их не попадала влага, абразивные частички, пыль, и законсервировать детали перед хранением.

Машины очищают от пыли, грязи, следов масел, растительных и других остатков, удобрений и пестицидов с помощью пароводоструйных установок ОМ-5285, ОМ-3260 и др. Для струйной очистки поверхностей сельскохозяйственной техники лучше применять синтетические моющие средства МЛ-51, лабомид 101, 103, «Темп-100». Рабочая концентрация их в растворе составляет 10…20 г/л. От остатков пестицидов машины очищают моющим средством «Комплекс», нанося его на поверхность пароводоструйной установкой ОМ-3360. Смывается раствор с поверхности деталей струей горячей воды. При этом части машин, на которые по инструкции недопустимо попадание моющих растворов, укрывают чехлами из брезента, парафинированной бумаги или полиэтиленовой пленки.

Следует отметить, что детали зерноуборочных машин теряют свою работоспособность не только от износа и изменения свойств материалов, но в значительной мере и от коррозии. Коррозия металлов и сплавов – это разрушение тела детали в результате химического или электрохимического воздействия среды. Химическая коррозия возникает под действием на металл газов, пара в условиях повышенных температур или жидких неэлектролитов. В этом случае защитная пленка на поверхностях деталей разрушается, а процесс коррозии ускоряется.

При организации хранения техники сельскохозяйственного назначения рекомендуется ее покраска, восстановление поцарапанных лакокрасочных покрытий, нанесение на не покрашенные рабочие поверхности защитных смазочных масел ЦИАТИМ-202; НГ-203; НГ-204 и других, которые служат хорошим защитным покрытием и имеют невысокую стоимость. Для внешней консервации выкрашенных и не выкрашенных металлических поверхностей и предохранения резинотекстильных материалов от старения применяют микровосковые составы ЗВВ-13, ППВ-74, ИВВС или смазочное масло ПВК, К-17, масло НГ-203. Наносят защитные материалы на очищенные поверхности деталей распылением, кистью, валиком или путем погружения в смазочное масло, нагретое до 80…90°С. Кроме этих материалов можно применять также солидол, Литол-24 (для заполнения точек смазки), а также жидкие смазочные консервационные масла – ЖКБ, ЖКБ-1.

Внутренние поверхности картеров двигателей, коробок переключения передач, раздаточных коробок, трансмиссий и мостов консервируют с использованием 1%-го раствора (по массе деталей от рабочего объема) смазочного масла с ингибитором ИМ. Систему охлаждения консервируют, используя ингибитор ВЕРБ, в такой последовательности: с системы сливают охлаждающую жидкость и промывают ее, а затем заливают 1%-м раствором ингибитора в воде, подогретой до 50…60°С, и выдерживают в струе 5 минут для полной адсорбции ингибитора на поверхность деталей системы охлаждения, после чего раствор сливают.

Внутренние пустоты баков, корпусов электрического и электронного оборудования консервируют, распыляя на них ингибитор ГПЗ-2. При консервации деталей топливной аппаратуры рекомендуют использовать присадки АКОР-1 (5% добавки в топливо, которое заливается в топливный бак). Цилиндры и воздушную систему двигателей перед постановкой на хранение обрабатывают с использованием ингибиторов ИП. При этом в дизельные двигатели вводят 15 г ингибитора через коллектор впуска или устройство для подогрева воздуха. В карбюраторных двигателях в каждый цилиндр через отверстия под свечки заливают 30…40 г масла рабочей консервации из расчета 1 г ИП на каждые 3 л объема, который нужно предохранить.

Бесперебойная работа электрических систем зерноуборочного комбайна не может быть обеспечена без создания контактов в соединениях проводников. Ненадлежащая подготовка элементов электрооборудования к хранению может привести к отказу машин во время агротехнических работ. При постановке машин на хранение необходимо разъединить электросоединения, колодки, удалить растительные остатки сжатым воздухом и закрыть электрооборудование специальными устройствами.

Жидкие защитные смазочные масла наносят на поверхности деталей сельскохозяйственных машин, используя средства для покраски, а густые смазочные масла и специальные смеси разогревают перед нанесением или разрежают в растворителях – керосине или дизельном топливе. При продолжительном хранении шин, гибких резиновых шлангов на открытых площадках их покрывают светозащитной алюминиевой краской АКС-3 или АКС-4, предохраняя от воздействия ультрафиолетового солнечного излучения. Возможно также использование для этой цели мело-казеинового состава: 75% мела и 20% казеинового клея, 4,5% гашеной извести, 0,25% кальцинированной соды и 0,25% фенола. Покрытие на шины наносят в два слоя. Согласно ГОСТам, поверхности трубопроводов высокого давления должны быть очищены от пыли, грязи и следов масла, просушены и посыпаны тальком, допускается хранение гибких трубопроводов без снятия с комбайнов при условии обработки их светозащитной смесью. Кривизна трубопроводов не должна быть меньше 500-700 мм, в противном случае они деформируются и становятся непригодными к использованию. Неудовлетворительное состояние гибких трубопроводов служит причиной отказа элементов электрогидравлики и в целом машины. При постановке на хранение комбайнов обращают внимание на состояние механических, гидромеханических, пневмомеханических и электромеханических систем машин, для которых основными отрицательными факторами внешней среды являются влажность и температура воздуха, радиоактивное и электромагнитное излучения, а также грызуны, насекомые и бактерии.

Читайте так же:
Иж планета 5 регулировка иглы карбюратора

Оптимальные условия хранения

При хранении машин в закрытых помещениях их состояние контролируют не реже одного раза в два месяца, а на открытых площадках и под навесами – ежемесячно. После сильных дождей, снежных заносов и ветра состояние машин проверяют ежедневно и не позднее следующего дня после ненастья.

При техническом обслуживании машин в период хранения проверяют: состояние антикоррозийных покрытий, защитных устройств, целостность покраски, отсутствие коррозии, целостность и прочность крепления чехлов, ящиков, щитов, крышек; правильность установки машин на специальные подставки или подкладки (устойчивость, отсутствие перекосов, прогибаний и т. д.); комплектность; давление воздуха в шинах; надежность герметизации (состояние заглушек, пробок и плотность их прилегания) и т.д. Обнаруженные при осмотре повреждения и дефекты устраняют.

Правильность хранения сборочных единиц и отдельных деталей, находящихся на складе, проверяют каждые три месяца. При этом детали из резины и текстиля проветривают, перекладывают и при необходимости дезинфицируют и досуха протирают и посыпают тальком. В аккумуляторных батареях ежемесячно проверяют и в случае необходимости приводят в норму уровень и плотность электролита.

Техническое обслуживание машин и оборудования при снятии с хранения проводят в таком порядке: снимают машины с подставок или подкладок; очищают их и при необходимости расконсервируют; удаляют герметизирующие и защитные устройства; устанавливают на машины снятые перед хранением составные части; проверяют работу и регулирование сборочных единиц и машины в целом; очищают, консервируют и сдают на склад подставки, заглушки, чехлы и др.

Таким образом, как показывает опыт и наблюдения, создать идеальные условия для хранения таких габаритных машин, как зерноуборочные комбайны, и большого количества их деталей практически невозможно. Производители сельскохозяйственной продукции и владельцы зерноуборочных машин должны подбирать оптимальные условия для хранения техники, пользуясь установками соответствующих стандартов и инструкций.

Популярные модели и их технические характеристики

Планируя приобрести прицепной комбайн для уборки зерна, необходимо ознакомиться с моделями, наиболее востребованными на рынке. Они отличаются множеством преимуществ и превосходными рабочими показателями, чем обусловлен высокий спрос со стороны потребителей. Самыми популярными устройствами данного типа считаются:

  • КОП-3 Росич;
  • ПН 100 Простор;
  • КДП-3000 Полесье;
  • Комбайн Sterh 2000.

Поскольку каждая из моделей имеет свои особенности, а также обладает различными техническими параметрами, их следует изучить подробнее.

КОП-3 «Росич»

Одним из наиболее популярных вариантов подобного оборудования на отечественном рынке, представляется зерноуборочный комбайн прицепного типа «Росич». Он предназначен для обработки посевов бобовых и зерновых агрокультур. Его основной особенностью представляется раздельное и прямое комбайнирование, а в комплекте с устройством поставляется множество адаптеров, делающих его универсальным решением. Помимо прочего, комплектация устройства предусматривает наличие жатки, с помощью которой осуществляется очесывание культур.

Подобный агрегат может успешно использоваться с тракторной техникой, тяговый класс которой составляет от 1,4-2. Среди ключевых рабочих показателей данного агрегата целесообразно упомянуть следующие характеристики:

  • производительность — 6 тонн/ч;
  • ширина захвата — 3 м;
  • масса — 4 тонны;
  • рабочие габариты (ШхДхВ) — 6,5х5,25х3,5 м;
  • масса прицепа — 1,2 тонны;
  • емкость кузова — 2,3 м3.

Комбайн Росич

Устройство отличается простой конструкцией и высокой степенью надежности, что сделало его невероятно популярным. При этом оно обладает умеренной производительностью, в связи с чем его рекомендуется использовать в фермерских хозяйствах небольшой и средней площади.

КДП-3000 «Полесье»

Большим спросом пользуется белорусский комбайн «Полесье» модели 3000. Он относится к прицепному типу, способен осуществлять сбор культур различных растений в период их спелости. Особенно хорошо этот агрегат справляется с кукурузой и подсолнечником, что обусловлено спецификой конструкции.

При необходимости приобрести прицепной комбайн силосный данная модель также станет оптимальным решением, поскольку отличается высокой производительностью и длительным сроком службы. Устройство может использоваться с устройствами тягового класса 2-5, а требуемая мощность тракторного мотора, необходимая для корректной работы, варьируется от 150 до 250 л.с.

Читайте так же:
Регулировка тросов кпп хово

Среди характерных особенностей подобного устройства упоминания заслуживает:

  • жатка барабанного типа, позволяющая осуществлять сбор кукурузы без ограничения по высоте стебля с минимальными потерями початков;
  • за счет встроенного механизма, агрегат эффективно измельчает кормовые культуры;
  • конструкция устройства предусматривает наличие камне-металлодетектора, что позволяет быстро выполнить остановку питания при необходимости.

Также упоминания заслуживает дисковый измельчитель, который позволяет добиться высокого качества готового продукта и отличается внушительным рабочим ресурсом. Среди основных характеристик изделия необходимо упомянуть:

  • габариты (ДхШхВ);
  • производительность — 43,2 тонн/ч;
  • ширина жатки — 3,4 м.

Особого упоминания заслуживает низкий процент потерь урожая, который при условии соблюдения рекомендаций по эксплуатации не превышает показателя в 2-3%. Это позволяет сделать сбор урожая гораздо эффективнее и экономичнее.

Комбайн Полесье

ПН-100 «Простор»

Не менее популярной моделью на отечественном рынке представляется устройство ПН-100, получившее название Простор. Он предназначен для сбора урожая различных видов зерновых культур и успешного отделения зерна от прочих частей растения. Одной из конструктивных особенностей, гарантирующих превосходный результат, представляется молотильно-сепарирующий агрегат. Он относится к аксиально-роторному типу, позволяет поддерживать отличный уровень производительности устройства при компактных габаритах. Среди характерных особенностей подобной серии агрегатов следует отметить:

  • простота в эксплуатации, позволяющая использовать прицепной комбайн без длительного обучения персонала;
  • недорогое обслуживание, за счет которого удается минимизировать издержки на эксплуатацию;
  • широкий спектр обрабатываемых культур, что делает устройство универсальным.

Из-за небольшой мощности и скромных габаритов данная модификация комбайна используется чаще всего в условиях небольших хозяйств.

Sterh 2000

Довольно распространенной моделью, которая появилась на отечественном рынке сравнительно недавно, принято считать кормоуборочный комбайн Sterh 2000, который благодаря своим рабочим характеристикам стал крайне популярен.

Он может использоваться для сбора различных агрокультур, а также сбора травяной массы, что делает его оптимальным решением для хозяйств, имеющих большое поголовье скота или птицы. Чаще всего данная модель используется совместно с тракторной техникой МТЗ моделей 80 и 82. К числу очевидных достоинств комбайна следует отметить:

  • высокую производительность, которая может достигать 38 тонн/ч;
  • небольшие габариты (ДхШхВ) — 4,36х3,35х3,57 м;
  • масса, не превышающая 1,25 тонны;
  • высота среза — до 15 см.

К числу недостатков можно отнести небольшую ширину жатки — 2 м, что делает модель не подходящей для обработки крупных по площади полей.

Sterh 2000

Конструкция, рабочие параметры

Компоновка аппаратов семейства выполнена в едином стиле. Спереди расположена жатка, кабину разместили строго по оси машины. Двигатель сместили ближе к задней части шасси.

acros 580

Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение весовой нагрузки на оси, а также незначительное изменение положения центра тяжести при наполнении хранилища зерном.

При подготовке материала к статье я не нашёл официального источника с указанием рабочих параметров. Доверять непроверенным сайтам, где указано, что на аппарат устанавливают V-образный двигатель (в то время, как он рядный) я не стал.

Приведу параметры для машины «585» серии, которая практически идентична.

Таблица №1. Технические характеристики

НаименованиеЗначение
Тип двигателяCummins 6L TAA8.9
Мощность мотора, л. с. (кВт)300 (225)
Рабочая скорость, км/ч0-12
Производительность, га/ч4,8
Дорожный просвет, мм350
Максимальный радиус поворота (по наружному следу управляемых колес), м8,9
Производительность по зерну за час работы, т/ч,16,8 (не менее)
Объём топливной ёмкости, л540
Средний расход горючего, л/га7,2
Уровень шума на рабочем месте, дБНе более 80

Силовая установка

В моторном отсеке установлен дизель американского бренда «Камминс». Это четырёхтактный шестицилиндровый двигатель рядного исполнения. В его состав входят турбина и интеркулер.

Компоненты повышают генерацию крутящего момента на нижних частотах вращения коленвала. Охлаждается мотор жидкостью.

Характеристики силового агрегата:

  1. Обороты коленвала — 2200 об/мин.
  2. Объём цилиндров — 8,9 л.
  3. Максимальный крутящий момент — 1230 Н∙м (при 1400 об/мин).
  4. Диаметр х ход поршня — 114 х 145 мм.
  5. Расход топлива при номинальных оборотах двигателя — 213 г/кВт∙ч.
  6. Соответствие экологическим нормам — Евро-2.

Жатка

На зерноуборщик устанавливают жатку собственного производства получившую название Power Stream. Её конструкция практически полностью скопирована с импортных моделей, но немного доработана для более эффективного применения.

Ширина захвата составляет 5, 6, 7, 9 метров, что позволяет подобрать соответствующий инструмент для определённых условий работы.

Жатка оборудована механизмом копирования рельефа Level Glide. Он позволяет более точно позиционировать режущие ножи над поверхностью земли, тем самым увеличивая производительность и снижая потери зерна при уборке.

Читайте так же:
Скутер шторм регулировка зажигания

Кроме того, сама жатка весит меньше аналогов, что снижает нагрузку в точках крепления. Разработчики добились этого внедрением в конструкцию балок коробчатого сечения и труб большего диаметра.

зерноуборщик акрос 580

Особенность жатки — привод режущей части. Это скоростной планетарный редуктор с громким названием Schumacher, который устанавливается на серийные механизмы.

Привод имеет большой срок эксплуатации и обеспечивает высокую частоту движения ножей — 1080 ходов в минуту. Двойная режущая кромка способствует быстрому и чистому срезу при минимальных потерях.

Опциональная комплектация включает поставку жаток для сбора стеблевых культур и вспомогательных узлов для переоснащения молотильного агрегата.

Размеры

Все аппараты семейства «Акрос» имеют одинаковые габариты. Это можно объяснить тем, что собраны они на одном колёсном шасси. Так, без жатки размеры машины составляют:

  1. Длина — 8,85 м.
  2. Ширина в транспортном положении — 3,88 м, в рабочем с выдвинутом выгрузным шнеком — 8,8 м.
  3. Высота — 3,950 м.
  4. Колёсная база — 4028 мм.
  5. Колея ведущих/ведомых колёс — 3100/2900 мм.
  6. Размер покрышек перед (зад) — 30,5LR32 (18,4R24).

Прицепные комбайны

Для относительно небольших хозяйств и полей не нужно приобретать полноценный самоходный комбайн, так как это является нерентабельным. С небольшими объемами работ прекрасно справляются прицепные силосоуборочные комбайны:

  1. Полунавесной комбайн ПСК-1,8.
  2. Прицепной комбайн СК-2,6А.
  3. Комбайн прицепной роторный КРП-2,0.
  4. Силосоуборочный прицепной комбайн Challenger II Plus.
  5. Прицепной комбайн TURBO 1250.

Данные разновидности прицепных комбайнов для уборки силоса являются наиболее популярными среди фермеров.

прицепной комбайн

Технические характеристики

Технические характеристики зерноуборочного комбайна Дон 1500:

ХарактеристикиПоказателиЕд. измерения
Тип двигателяСМД-31А
Скорость (транспортная, максимум)22км/ч
Скорость (рабочая, максимум)10км/ч
Производительность14000кг/ч
Скорость вращения барабанаот 512 до 954об/мин
Диаметр барабана0,8м
Длина барабана1,484м
Захват жатки6,7 или 8,6м
Вес (масса с шестиметровой жаткой и копнителем)13т
Объем зернового бункера6м3
Намолотот 6 до 8кг
Ширина молотилки1,5м
Высота4м
Ширина8,05м
Длина (с делителем и копнителем)11м

Видео обзор комбайна Дон 1500:

Появились новые фото с места гибели тракториста в Сердобском районе

Следователи устанавливают обстоятельства гибели 50-летнего жителя села Камзолка Сердобского района Пензенской области. Мужчина уехал из дома на тракторе, который позже был найден в реке.

Фотографии с места трагедии предоставила пресс-служба следственного управления СК России по региону. На кадрах запечатлены сам водоем и извлеченное из воды транспортное средство.

Напомним, мужчина уехал из дома 9 ноября. Его тело было обнаружено на следующий день. «При первоначальном осмотре видимых телесных повреждений на мужчине не обнаружено», — уточнили в ведомстве. Ранее сообщалось, что он совершил съезд с насыпи в реку и, со слов очевидца, остался в кабине трактора.

Читайте также о том, что в Пензенской области женщину долго и жестоко убивали из-за 350 рублей. Труп с телесными повреждениями обнаружен под бумажным мусором в доме.

Прокуратура Пензенской области организовала проверку в связи с массовой гибелью рыбы

МЧС сообщило подробности о пожаре в районе Юбилейной площади Пензы

В районе Юбилейной площади Пензы произошел пожар

В Пензенской области с начала года случилось 2700 пожаров

Дмитрий Козлов сообщил подробности пожара в Каменке, где погибли три человека

Рекомендуем прочитать

©Пенза-Взгляд, 2015–2021. Портал актуальных новостей «Пенза-Взгляд».

Свидетельство о регистрации ЭЛ № ФС 77-67892 выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций.

Дата регистрации: 06.12.2016, учредитель — Общество с ограниченной ответственностью «Пенза-Взгляд». Главный редактор — Шикунов Павел Александрович.

Адрес редакции: 440026 г.Пенза, ул. Володарского, д.9., оф.110.
Телефон 8 (8412) 56-40-48
E-mail: penzavzglyad@yandex.ru

Новости Пензы. События, факты, мнения.

Использование материалов разрешено только с предварительного согласия правообладателей. Все права на фото-видео, графический и изобразительный контент принадлежат их авторам. Допустимо цитирование не более 30% от исходного текста. Полностью дублировать материалы запрещено (в том числе с использованием RSS). При цитировании материалов гиперссылка на penzavzglyad.ru обязательна.

Редакция не несет ответственности за содержание блогов и комментариев, а также не предоставляет справочной информации. Позиция «Пенза-Взгляд» не всегда совпадает с мнением авторов статей, опубликованных на интернет-портале.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector