Chinasp.ru

Авто Клондайк
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности инвертора Ресанта САИ-220

Инверторный агрегат имеет относительно небольшие габариты, что обеспечивает простоту его использования. Благодаря наличию специальной ручки обеспечивается простота переноски оборудования. Устройство продается в кейсе, что обеспечивает простоту его перевозки и хранения.

Ресанта САИ-220

Установка характеризуется наличием металлического корпуса, с помощью которого обеспечивается защита механизма от разнообразных повреждений механического характера. Корпус имеет красковое покрытие, что ограничивает возможность коррозии и негативных воздействий окружающей среды, а также увеличивает срок эксплуатации устройства.

Тест сварочных аппаратов РЕСАНТА серии "К".

Все аппараты поставляются в картонных коробках с одинаковой комплектацией: инструкция по эксплуатации, ремень для переноски, сварочные кабели.

Длина кабелей держака у всех аппаратов 190 см, кабеля массы 120см.

Пакеты кабелей не промаркированы, но заметно отличаются по сечению. Так у аппарата 160К — в комплекте очень тонкие кабели, сечением 10-12мм2, аппараты на 190 и 220 А укомплектованы кабелями сечением 14 мм2. Самое большое сечение кабелей у аппарата с заявленным током в 250А — около 16мм2. Можно отметить, что омедненные алюминиевые сварочные кабели имеют недостаточное сечение и во время работы будут греться.

Стоит отметить, так же, что байонетные разъёмы сварочных аппаратов на 220 и 250А — должны быть большего сечения, для того, чтобы избежать выгорания контактов.

Что касается кабеля питания, то полутораметровый провод на младших моделях имеет недостаточное сечение: 1.5мм2 на моделях 160 и 190К, странный кабель 3х1.8мм на аппарате 220К. К питающему кабелю аппарата на 250А — вопросов нет.

Мнение эксперта

По словам наших мастеров, среди плюсов линейки “К” — можно отметить аккуратную машинную сборку, достаточный уровень ремонтопригодности инверторов, а также применение нового поколения IGBT-транзисторов GT50JR22. Новые элементы отличаются повышенным быстродействием и невысоким напряжением насыщения по сравнению с традиционными FGH*40N60.

Новые транзисторы позволяют повысить тактовую частоту инвертора и уменьшить габариты реактивных элементов: входных конденсаторов, импульсного трансформатора и т.д. Однако, в погоне за малыми габаритами разработчики ухудшили условия охлаждения: радиаторы стали меньше в сравнении с полноформатной версией аппаратов, а мощность вентиляторов не изменилась. Для того, чтобы предотвратить вечный перегрев компактного источника, инженерам пришлось снизить максимальные сварочные токи инверторов с помощью ШИМ-контроллера. Т.е. вместо 160, 190, 220 и 250А, — аппараты смогут выдать всего 120, 130, 170 и 180А – соответственно.

Чтобы выяснить, что представляют собой источники, подключим инверторы к регистратору сварочных процессов AWR-224, нагрузим током с помощью балластных реостатов и снимем вольт-амперные характеристики аппаратов.

Начнем с напряжения холостого хода 2-х младших инверторов в серии. Заявленные значения 85 и 80 В для 160К и 190К соответственно. Фактически 82 и 65 В.

Для 220К и 250К производитель заявляет напряжения холостого хода в 80В, по ВАХ аппаратов можно сказать, что и 220К и 250К выдают 82В на холостом ходу.

Можно сказать, что напряжение холостого хода трёх аппаратов — соответствует параметрам заявленным производителем. Ресанта 190К — выдаёт напряжение холостого хода ниже заявленного значения, но всё же в пределах допустимых значений.

Сварочные токи и форма ВАХ

Рассмотрим вольт-амперные характеристики аппаратов и сделаем выводы о рабочих свойствах инверторов.

Судя по графику максимальный ток сварочного аппарата заявленного как 160-амперный составляет всего 120А. Ток КЗ источника — 160А.

Сварочный аппарат с заявленным номиналом тока в 190А на деле выдаёт 138А. Ток КЗ на максимальном токе 164А.

САИ 220К вместо заявленных 220А выдаёт 162А. Ток короткого замыкания — 235А.

Последний участник теста также не соответствует характеристикам обозначенным в паспорте — максимальный сварочный ток аппарата составляет 183А вместо заявленных 250. Ток короткого замыкания аппарата САИ 250К — составляет 233А.

Читайте так же:
Регулировка света фар на приборе опк

Подводя итог, можно сказать, что ни один из участников теста не выдержал проверки. Обман по номинальному току для каждого из аппаратов составляет 40(160), 52(190), 58(220) и 67А(250) — соответственно. То есть в цену инверторов включён чистый китайский воздух, который составляет от 25 до 30% цены аппарата.
Что касается формы ВАХ, то в целом можно предположить, что процесс поджига и стабильность горения дуги должны быть на приемлемом уровне.

Поскольку токовые характеристики всех 4 аппаратов завышены, ПН указанный на шильдах инверторов, также не соответствует действительности. Чтобы представить какой продолжительностью нагрузки обладают источники — рассчитаем их приблизительный режим работы. Для этого, все аппараты, будут нагружены их реальным максимальным током и помещены в термокамеру. Исходя из времени, которое каждый источник сможет провести в тепловом контуре не отключаясь, можно будет сделать выводы о реальном ПН аппаратов и проверим наши предположения током длительной нагрузки.

Приходя в магазин за новым аппаратом, сварщик-профессионал, в первую очередь, обращает внимание на ток длительной нагрузки инвертора, который указан на шильде. Данные цифры, обозначают пороговые значения тока, которое сварщик может выставить на источнике, не опасаясь отключений аппарата по перегреву, вне зависимости от времени работы. Неверные данные обозначенные в графе «ПН100%» — могут ввести сварщика в заблуждение и привести к вынужденным простоям в работе.

Первым в термокамеру отправляется ИСА 160К. Его нагружают максимальным током в 120А и засекают время. Индикатор перегрева срабатывает на отметке 02 мин 36сек., или 2.6 мин. Это значит, что ПН ИСА 160К составляет 26%. Проверим полученные данные, рассчитаем ток длительной нагрузки инвертора: (Iдл=Iном Х √ПН, 120Аx√0.26=61А). Контролируя ток регистратором выставляем на источнике 61А и устанавливаем аппарат в термокамеру. Ждём, когда температура в контуре установится на уровне 40С и нагружаем ИСА 160К — расчётным током. Как видите на токе в 61А, аппарат смог простоять в термокамере час, и не уйти в защиту по перегреву. Это значит ПН аппарата в 26% — можно считать подтвержденным. Вместо 100А тока длительной нагрузки, обозначенной на шильде инвертора, реальное значение тока, которое не будет приводить к отключению источника по перегреву, составляет всего 61А.

Повторяем манипуляции с ИСА 190К. На максимальном токе в 140А аппарат смог провести в термокамере 2 минуты 14 сек, или 2.2 мин. Это значит, что ПН аппарата составляет 22% вместо заявленных 70. Рассчитаем ток длительной нагрузки и проверим наши предположения относительно фактического ПН аппарата: (Iдл=Iном Х √ПН,140x√0.22=65А). Нагрузим инвертор током в 65А и поместим аппарат в термокамеру на час. Через 60 минут — защита не сработала, а значит ПН в 22% можно считать подтверждённым. Реальный ток длительной нагрузки меньше заявленного почти в 2 раза: 65А вместо 120.

На максимальном токе в 160А ИСА 220К провёл в термокамере 1 минуту 56 сек., или 1,9мин. Это значит, что ПН аппарата вместо 70% составляет всего 19%. Проверим нашу гипотезу. Нагрузим источник током длительной нагрузки в 70А, который мы рассчитали опираясь на полученные данные (Iдл=Iном х √ПН, 160x√0.19=70А). Термозащита не сработала в течение часа, а значит 19% ПН можно считать подтверждённым. ИСА 220К может «похвастать» двукратным завышением тока длительной нагрузки: 70А вместо 140.

ИСА 250К, на максимальном токе провёл в термокамере до отключения 3 минуты 13 сек. или 3.2 мин. Проверим полученный нами ПН в 32%, током длительной нагрузки(Iдл=Iном х √ПН,180x√0.32=101А). Отправим ИСА 250К в теромкамеру на час, нагрузив источник результатами наших вычислений — током в 101А. По прошествии часа, отключения по перегреву не случилось, а значит, ПН в 32% можно считать подтвержденным. Ток длительной нагрузки аппарата завышен на 60А – 101 вместо 160А

Читайте так же:
Mikuni corp карбюратор suzuki регулировка

Итоги: расчёты фактического ПН аппарата – являются очень приблизительными. Они дают примерное представление какой ток выставленный на источнике может привести к защитному отключению аппарата. Рассчитать реальный ПН инвертора – могут только инженеры-разработчики на этапе проектирования устройства и подбора его компонентов.

Проверка работоспособности аппаратов при пониженном напряжении

Гаражи и дачи — наиболее частое место работы сварочного оборудования. Загородные электрические сети и проводка боксов не всегда могут похвастать стабильностью. Нередки ситуации, когда просадки в сети могут достигать 160В и ниже. Для того, чтобы проверить как оборудование ведёт себя в условиях низкого напряжения мы моделируем просадку с помощью ЛАТРа: понижаем напряжение питающей сети со 190 до 160В с шагом в 10 вольт.

Во время теста, мы будем использовать электроды диаметром 2.5 мм ОК 46.00 — с рутиловым покрытием.

Тест показал, что сварка всеми аппаратами линейки, за исключением модели 160К — возможна, при падении напряжения в питающей сети до160В. Что касается младшего аппарата серии “К”, то при 160В в розетке поджиг становится неудовлетворительным, а сварочная дуга часто рвётся.

Дополнительные функции

В инструкциях к аппаратам сказано, что все инверторы оснащены функциями антистик, хотстарт и форсаж дуги. Проверим так ли это.

Начнем с функции антистик. Как вы можете видеть, отделение электродов от свариваемых деталей происходит без каких-либо сложностей на всех инверторах. Электрод не прокаливается. Наличие функции антистик подтверждено.

Хот Старт. Для проверки наличия на аппаратах функции горячего старта используется осциллограф и токовый шунт. Судя по графикам хот старта нет ни на одном из четырех инверторах. Наброса тока, и снижения его до рабочих параметров не происходит.

Форсаж дуги. Функция усиления дуги, которая внедряется в функционал инвертора, для предотвращения залипания электрода и помощи в отделении капли электродного металла в процессе сварки, судя по ВАХ аппаратов эта функция на аппаратах Ресанта “К” — отсутствует.

VRD. Данная опция не заявлена в функционале аппаратов. По факту она также отсутствует.

Аппараты в работе

Далее сварим контрольные швы на предварительно подготовленном металле толщиной 4мм, электродами OK 46.00 (рутиловое покрытие, диаметр 2,5мм), УОНИИ 13/55 (основное покрытие, 4 мм) и сделаем выводы о том как инверторы ведут себя в процессе реальной сварки.

При испытаниях выяснилось, что все аппараты хорошо справляются со сваркой электродами 2,5 мм. Поджиг уверенный, дуга стабильная и эластичная.

Что касается электродов диаметром 4 мм, то на моделях 160К и 190К ощутима нехватка тока. Регуляторы аппаратов приходится выставлять на максимальные значения.

Два других инвертора со сваркой электродом 4 мм — справляются нормально: дуга не рвется, процесс достаточно комфортен.

Итоги

Большинство характеристик аппаратов Ресанта, серии “К” — не соответствуют заявленным. Расхождение обещанного и реального функционала касается как максимальных сварочных токов и ПН инвертора, так и отсутствия дополнительных функций форсажа дуги и горячего старта.

Около 3х лет назад, уже тестировали аппарат РЕСАНТА САИ 160, и тогда расхождения реального и заявленного сварочного токов обнаружено не было. Скорее всего, производитель на волне кризиса последних лет — решил не терять в прибыли, а встать на путь обмана.

Читайте так же:
Лодочный мотор вихрь регулировка зажигания

На этом сравнение аппаратов РЕСАНТА серии компакт можно считать завершенным. Выбор оборудования всегда за Вами.

Отзывы о сварочном инверторе Ресанта САИ 220

Позитивные отзывы от работы с инвертором САИ 220 — удобство и простота.

Основные пользователи Ресанта Саи 220 не имеют большого опыта сварочных работ. Для них этот аппарат вполне подходит, потому что его можно включать и работать буквально после выхода из магазина, предварительно ознакомившись с инструкцией по эксплуатации. Инвертор легко транспортируется и имеет небольшие габариты — 310х130х190(195) мм, поэтому поместится в бытовую сумку или рюкзак.

Конструктивные особенности позволяют поддерживать стабильную дугу с постоянными параметрами. Это делает сварной шов более аккуратным и прочным, так как он образуется из непрерывно образующейся полосы плавящегося металла и представляет собой монолит.

При сварке аппаратами, которые не имеют функций, присущих инвертору от Ресанта — поддерживание дуги за счет большего тока, горячий старт со скачкообразным увеличением тока при касании металла и антизалипание (автоматическое уменьшение тока, за счет чего электрод легко отрывается от свариваемой поверхности) — сварка может превратиться в долгие попытки поджечь дугу и оторвать прилипший электрод. Получаемый сварочный шов обычно не самый качественный и далек от монолитного.

К числу плюсов данного инвертора также относятся:

  • устойчивость к механическому воздействию (удары, падания с высоты до одного метра) без утраты работоспособности характерна для среднего аппарата данного типа;
  • возможность работать до -20 градусов, соблюдая температурный режим нагрева и остывания;
  • 2 вентилятора системы охлаждения, улучшающие обдув внутри корпуса;
  • устойчивость к перегреву при вышедших из строя вентиляторах. Практические тесты показывают, что Ресанта Саи 220 отключается только после расходования двух 5 мм электродов, если система охлаждения не работает;
  • приемлемая цена (от 260 до 290 $), которая зависит от магазина и региона. Заказать аппарат у прямого поставщика обычно дешевле, но менее 260 $ найти очень проблематично. Переплачивать более 290 $ тоже не стоит, лучше еще поискать — варианты обязательно найдутся.

Основные виды поломок и их устранение

Прежде чем рассмотреть основные виды неисправностей инверторных устройств следует ознакомиться с устройством инвертора.

Электрическая схема сварочного инвертора.

Большинство популярных моделей состоит из:

  • блока питания;
  • блока управления;
  • силового блока.

Неисправности и ремонт сварочных аппаратов в большинстве случаев связаны с поломкой силового блока, состоящего из:

  1. Первичного и вторичного выпрямителей.
    В состав блока входят два диодных моста различной мощности. Первый мост способен выдерживать до 40 ампер ток и до 250 вольт напряжение. Второй диодный мост собран из более мощных элементов и способен поддерживать силу тока 250 ампер при напряжении порядка 100 вольт. Возможные ошибки данного модуля связаны с аварией диодов первичного или вторичного моста.
  2. Инверторного преобразователя.
    Поломка силового транзистора инверторного преобразователя часто является ответом на вопрос почему сварочный аппарат не варит. Ремонт инвертора можно произвести путем замены транзистора на аналог с параметрами силы тока 32 ампера и напряжением 400 вольт.
  3. Высокочастотного трансформатора.
    Как правило, трансформатор состоит из нескольких обмоток, повышающих силу тока до 250 ампер при напряжении до 40 вольт. Большинство инверторного оборудования имеет две обмотки, выполненные при помощи медной проволоки или ленты.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками следует внимательно продиагностировать прибор и четко определить, какой из элементов неисправен.

Не стоит даже пытаться самостоятельно отремонтировать инвертор из корпуса которого повалил плотный белый дым. В таких случаях самым правильным решением будет обращение в квалифицированный ремонтный центр.

Читайте так же:
Регулировка давления открытия форсунки

Компоновка деталей сварочного инвертора.

Ремонт сварочного полуавтомата с инверторным источником может понадобиться при возникновении следующих неисправностей:

  1. Нестабильное горение раскаленной дуги или сильное разбрызгивание материала электрода.
    Неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором рабочего тока. В инструкции по эксплуатации сказано, что на 1 миллиметр диаметра электрода должна приходится сила тока от 20 до 40 ампер.
  2. Прилипания сварки к металлу.
    Такое поведение характерно для устройств, работающих при недостаточном напряжении. Подобные неисправности и способы их устранения четко описаны в сопроводительной документации. При прилипании электрода к свариваемому материалу следует очистить контакты клемм, к которым подключаются модули инверторного устройства. Кроме этого, не лишним будет замерить напряжение в электрической сети.
  3. Отсутствие дуги при включении аппаратуры.
    Дефект зачастую связан с банальным перегревом устройства или повреждением силовых кабелей кабелей в процессе длительной эксплуатации при повышенных температурах.
  4. Аварийное отключение инвертора.
    Если в процессе проведения работ аппарат внезапно отключился, то наверняка сработала защита от короткого замыкания между проводами и корпусом. Ремонт устройства в случае возникновения подобного дефекта состоит в нахождении и замене поврежденных элементов силовой цепи инвертора.
  5. Огромное потребление электрического тока при холостой работе.
    Типичная неисправность, возникающая вследствие замыкания витков на токопроводящих катушках. Восстановление работоспособности устройства после такой неисправности состоит в полной перемотке катушек и наложении слоя дополнительной изоляции.
  6. Отключение сварочного оборудования через определенный промежуток времени.
    Подобное поведение характерно для перегревающихся инверторных электроприборов. Если сварка внезапно выключилась, то нужно дать ей остыть и через 30-40 минут можно продолжить работу.
  7. Посторонние звуки при работе блока питания.
    Устранение дефекта заключается в затягивании болтов, стягивающих элементы магниторовода. Помимо этого, неисправность может быть связана с дефектом в крепеже сердечника или замыканием между кабелями.

Важно отметить, что большинство видов работ следует выполнять с использованием паяльника, укомплектованного специальным отсосом. Такой инструмент существенно облегчает работу по нанесению и удалению припоя на посадочные места радиотехнических элементов.

Осуществление ремонтных работ, в данном случае, может производиться в домашних условиях. При этом, предполагается, что человек, осуществляющий данные манипуляции, будет хорошо знаком с подобной техникой, обладать навыками правильной пайки и некоторых знаний в электронике. Если человек этим не обладает, то целесообразнее будет обратиться к специалистам.

Подобных сервисных центров довольно много по Москве и Санкт-Петербургу. В частности, «Демал-Сервис», находящийся по адресу: г.Москва, ул. 1-я Владимирская, дом 41.

В Санкт-Петербурге находится сервисный центр самой компании, находящийся по адресу: ул. Черняковского, дом 15.

Основные неисправности агрегата и их диагностика

Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

Аппарат не включается

Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.

Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

Читайте так же:
Как отрегулировать предохранительный клапан 17с28нж

Скорость сварки

Сварочный ток не регулируется

Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

Большое энергопотребление

Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

Электрод прикипает к металлу

Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм 2 ).

Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Горит перегрев

Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.

Примеры удачных моделей электромеханических стабилизаторов

Если вы решили приобрести именно сервоприводный стабилизатор , для вас я, как обычно, выкладываю небольшой список удачных, на мой взгляд, моделей электромеханических стабилизаторов напряжения, которые я советую покупать своим клиентам. При этом я опираюсь как на собственный опыт, так и на мнение своих коллег, поставщиков и нередко читаю анонсы, обзоры и просто отзовы на форумах об этом оборудовании. В своих ценовых нишах они практически не имеют конкурентов, при этом доступны для покупки практически в любом уголке страны.

1. РЕСАНТА АСН-5000/1-ЭМ (

Электромеханический стабилизатор напряжения РЕСАНТА АСН-5000/1-ЭМ

Ресанта один из самых распространенных на рынке и популярных у потребителя стабилизаторов напряжения. Производится в Китае. Подброее о его характеристиках и актуальной стоимости вы можете узнать по ссылке ниже.

2. ЭНЕРГИЯ NEW LINE 5000 (

5800 рублей)

ehnergiya new line 5000Российский электромеханический стабилизатор ЭНЕРГИЯ АСН-5000, славится своей надежностью и неприхотливостью. Развитая диллерская сеть и сервисное обслуживаение.

3. Rucelf SDW.II-6000 (

Электромеханический стабилизатор напряжение Rucelf SDW.II-6000

Ну и конечно же стоит отметить Rucelf SRW.II-6000. Данный производитель, думаю, не требует представления, Rucelf выбирают за его надежность, точность и высокое качество.

А если вы знаете еще достойных производителей электромеханических стабилизаторов или просто удачные модели — обзательно пишите о них в комментариях. Кроме того, задавайте свои вопросы, делитесь мнением, оставляйте замечания, буду рад ответить всем.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector